Roti pentru polizor cu acoperire cu diamant vă permit să tăiați eficient orice suprafețe de înaltă rezistență - beton, beton armat, placi ceramice, cuarț, marmură.

Acest articol va discuta toate caracteristicile discurilor diamantate - tipuri, diferențele și scopurile funcționale ale acestora, va oferi sfaturi privind alegerea unei unealte diamantate și, de asemenea, va oferi o tehnologie pentru tăierea betonului și a betonului armat atunci când utilizați o lamă de beton.

1 Tipuri de lame de diamant

Discul diamantat pentru tăierea betonului și betonului armat are la bază un cerc din oțel călit de înaltă rezistență. În funcție de scopul funcțional, discurile diamantate pentru polizoare unghiulare pentru beton și beton armat pot fi fie solide, fie împărțite în segmente, promovarea unei răciri mai eficiente a sculelor(125, 230, 350 mm).

Un strat de diamante industriale este aplicat peste muchia de tăiere a discului, care poate diferi în funcție de dimensiunea granulelor, metoda de aplicare și elementul de legare.

Stratul de acoperire cu diamant este cel mai adesea numit segment de diamant în viața de zi cu zi. Acest segment este interesant deoarece nisipul diamantat este aplicat nu numai pe suprafața sa, ci este distribuit uniform pe întregul volum.

Acest lucru este extrem de important pentru creșterea duratei de viață a discurilor diamantate, deoarece la tăierea betonului, lama diamantată nu taie, ci mai degrabă șterge materialul, care este însoțită de șlefuirea treptată a stratului de diamant în sine, care expune noi straturi de acoperire ( 125, 230, 350 mm).

Un segment de diamant poate fi atașat la suprafața unui disc de oțel folosind trei tehnologii:

1. Lipirea cu lipire de argint - astfel de discuri sunt folosite exclusiv pentru tăierea umedă, deoarece în absența unei răciri suficiente segmentul se poate desprinde de la bază.
2. Fixare prin sudare cu laser - o roată de tăiere creată folosind această metodă este considerată cea mai fiabilă. Rezistența acestei conexiuni permite ca discurile să fie folosite pentru tăierea betonului armat sau a altor materiale de înaltă rezistență - granit sau marmură. Poate fi folosit pentru tăierea uscată.
3. Tehnologia de închidere geometrică - pulverizarea se realizează prin tratament termic folosind un reactiv de legare. Aceasta este o opțiune intermediară care poate fi utilizată atât pentru tăierea uscată, cât și pentru cea umedă.

Roțile diamantate pentru polizoare sunt disponibile în diametre de la 115, 125 până la 230, 350 milimetri.

2 Selectarea discurilor de diamant

La fel ca toate uneltele electrice pentru construcții în general, varietatea de discuri este împărțită în două categorii principale - pentru uz casnic și profesional.

3 Pentru uz casnic

Astfel de produse sunt perfecte pentru tăierea plăcilor de beton, cărămizilor sau materialelor dure similare.

Nu pretind a fi ceva serios - cu siguranță pot stăpâni sculptura în granit, marmură sau beton armat, dar astfel de discuri se vor toci destul de repede, ceea ce le face inaplicabile pentru uz profesional constant.

Opțiunile cu un raport optim preț-calitate includ roțile de la companiile Tsentroinstrument, Sparta și Zubr (125, 230, 350 mm). Aceste discuri au destul de bună calitate acoperire cu diamant, care, Dacă roata nu este folosită în mod regulat, va dura mult timp.

Principalul lucru este să folosiți astfel de discuri de diamant pentru scopul lor: nu tăiați metalul, asigurați răcirea necesară și timpul de funcționare optim, iar apoi roata de tăiere își va îndeplini funcțiile perfect.

4 lame diamantate profesionale

Această categorie include discurile diamantate pentru beton și betonul armat pentru polizoare (125, 230, 350 mm), care sunt destinate utilizării regulate în producție. Au rezistență crescută la uzură, calitate excelentă a acoperirii cu diamant și un cost care este de aproximativ 3-4 ori mai mare decât costul discurilor de uz casnic.

În general, putem spune că diferența de preț este complet justificată - deoarece durabilitatea discurilor profesionale este mult mai mare. Discurile de la Distar și Bosch sunt considerate a fi de cea mai înaltă calitate, al căror cost începe de la 2.500 de ruble pentru o roată de tăiere cu un diametru de 230 mm.

Roți profesionale (125, 230, 350 mm), de regulă, au o clasificare clară în funcție de scopul lor: pentru sculptarea betonului, betonului armat, marmură, granit, plăci ceramice și așa mai departe.

Este mai bine să respectați această clasificare, deoarece atunci când utilizați lame de diamant pentru tăierea materialului fără miez, reduceți semnificativ durata de viață a acestora.

5 Caracteristici ale tăierii betonului cu lame diamantate

Toate lucrările de tăiere a suprafețelor de beton pot fi împărțite în două etape: pregătitoare, când se determină tipul de suprafață, sunt selectate lamele de diamant adecvate, suprafața este pregătită și etapa de tăiere directă. În această parte a articolului, vom lua în considerare în detaliu fiecare dintre etapele de tăiere a betonului folosind o polizor cu lame diamantate (125, 230, 350 mm).

Primul pas, care precede toate celelalte lucrări, este să determinați tipul de beton pe care va trebui să îl prelucrați.

Faptul este că diferite tipuri de beton necesită discuri diamantate corespunzătoare (125, 230, 350 mm), de exemplu, tăierea betonului obișnuit necesită un singur tip de disc, în timp ce tăierea betonului armat necesită utilizarea unor discuri complet diferite.

De asemenea, alegerea discului necesar este influențată de vârsta suprafeței betonului, rețineți că betonul tânăr are proprietăți abrazive mult mai mari decât betonul vechi și consumă discul mai repede - discurile diamantate cu grosime crescută sunt mai potrivite pentru acesta.

Vechi betonul are duritate mare, Lamele de diamant de grosime moderată (125, 230, 350 mm) sunt potrivite pentru prelucrare. Aceeași cerință se aplică betonului armat.

Dacă există documentație tehnică privind clădirea sau podelele pe care trebuie să le tăiați, nu ar strica să o studiați, deoarece prezența diferitelor impurități în beton afectează și alegerea unui disc potrivit pentru râșniță.

Cel mai negativ impact asupra discurilor de diamant este cauzat de betonul care conține impurități de nisip de cuarț sau bazalt, care îi întăresc semnificativ structura.

În plus față de rezistență, un astfel de beton se caracterizează printr-o abraziune ridicată, drept urmare discurile de diamant obișnuite sunt pur și simplu mâncate cu o bubuitură și devin plictisitoare foarte repede. Pentru a tăia un astfel de beton, este necesar să folosiți discuri de 125 mm în care stratul de diamant este conectat cu legături moderat moi (lipire cu argint).

Rețineți că, cu cât betonul conține impurități mai mari (de exemplu, piatră zdrobită grosieră), cu atât procesul de tăiere va fi mai lung.

6 Alegerea tehnologiei de tăiere

Există două metode de tăiere a betonului și a altor materiale cu rezistență similară betonului - tăierea umedă și uscată. Prima opțiune este folosită mult mai des, deoarece implementarea sa practic nu emite praf, care în timpul tăierii uscate produce mult praf la locul de muncă.

Scopul principal al apei utilizate la tăierea umedă este de a răci lama diamantată, deoarece la prelucrarea materialelor de înaltă rezistență, unealta se încălzește foarte repede până la temperatura maximă.

Diferența cheie între tăierea uscată și cea umedă este aceea tăierea umedă poate fi efectuată continuu– o cantitate mare de lucru poate fi finalizată într-o perioadă scurtă de timp numai prin tăiere umedă.

Tăierea uscată necesită pauze la fiecare minute și jumătate până la două minute, altfel stratul de diamant, din cauza încălzirii excesive, se va desprinde pur și simplu de pe partea principală a discului.

7 Selectați un disc

Selectarea unei lame de tăiere a betonului ar trebui să se bazeze pe tipul de suprafață pe care va trebui să o prelucrați, cantitatea de lucru care trebuie efectuată și dacă ați ales o tehnologie de tăiere umedă sau uscată.

Luați în considerare și detaliile lucrării - pentru tăierea brută și de înaltă precizie se folosesc diverse discuri.

Dacă trebuie să utilizați o polizor pentru a efectua tăierea de înaltă precizie a betonului, plăcilor ceramice sau a oricărui alt material cu rezistență similară, atunci ar trebui să se acorde preferință discurilor cu muchia de tăiere închisă.

Astfel de discuri au un contur de tăiere solid, adică nu există complet goluri între stratul de diamant.

Acoperirea cu diamant pe astfel de discuri este creată prin tratament termic - atunci când temperatura crește, reactivul de legare este activat și transformă boabele individuale de nisip diamantat industrial într-o foaie monolitică.

Discurile cu muchia solidă vă permit să realizați cea mai precisă tăiere a oricărei suprafețe, în timp ce nu lasă așchii pe marginile lamei. De asemenea, este de remarcat durata de viață crescută a acestor discuri.

Un factor important este selectarea diametrului corect și a standardului de fixare a discului. Amintiți-vă că orificiul de montare pentru discuri pentru polizoare și tăietoare de beton staționare este diferit în primul caz, se folosește standardul de 22 mm, în al doilea - 22 mm sau 25,4 mm.

Acordați atenție faptului că viteza maximă admisă de rotație a discului este mai mare decât frecvența pe care o poate produce polizorul dvs. unghiular.

8 Procesul de tăiere

Tăierea directă a betonului nu este ceva prea complicat - poate fi făcută de oricine care a ținut vreodată o râșniță în mâini.

Inițial, pe suprafața de beton este marcată o linie de-a lungul căreia se va efectua tăierea. Dacă trebuie să faceți o tăiere de înaltă precizie, nu ar strica să asigurați o grindă de lemn de-a lungul conturului liniei, ceea ce va împiedica discul să se miște în lateral.

După aceasta, toate barele fixe sunt îndepărtate, iar betonul este tăiat la adâncimea necesară. Dacă preferați tăierea umedă, atunci nu uitați să pulverizați în mod regulat apă pe disc, dar dacă este uscată, întrerupeți lucrul la fiecare două minute și lăsați discul să se răcească.

În cazul tăierii uscate, este necesar să aveți ochelari de protecție și un respirator, deoarece acesta va fi însoțit de un număr mare praf de beton.

Comentarii:

• Cum să tăiați betonul?
• Cum să tăiați betonul?
• Cum să găurim betonul?

Tăierea betonului se efectuează atunci când se efectuează diverse lucrari de constructii, în funcție de aceasta, se selectează instrumentul corespunzător.

Atunci când se efectuează reparații, este adesea necesară tăierea betonului, de exemplu, pentru comunicații.

Tăierea poate fi efectuată pentru pozarea cablurilor, pentru a elimina o deschidere a ferestrei (pentru a se combina cu o logie), dacă este necesar să demontați orice parte a structurii de beton la remodelarea camerei. Tehnologia de tăiere în sine nu este foarte complicată, dar necesită anumite cunoștințe și abilități, precum și forță fizică.

Cum să tăiați betonul?

Acasă, o polizor (polizor unghiular) cu discuri diamantate este cel mai des folosită pentru tăierea betonului. Dar, înainte de a începe lucrul, este necesar să se determine calitatea învelișului de beton, deoarece alegerea instrumentelor va depinde de aceasta. Betonul vechi este mult mai greu decât betonul așezat recent, așa că pentru a-l tăia se folosesc discuri de diamant „Turbo” cu corp ondulat, care fac față nu numai acestei sarcini, ci și fără probleme la tăierea armăturii metalice, care este adesea prezentă în șapa de ciment; .

Lamele de diamant sunt utilizate în mod obișnuit pentru tăierea betonului.

Betonul conține diverse materiale de umplutură care conferă suprafeței un anumit tip de rezistență. Astfel, nisipul de râu este considerat mai dur decât nisipul extras din roci, atunci când tăiați cuarțul și bazaltul, bucățile de diamant pot deveni plictisitoare, așa că trebuie să vă aprovizionați cu altele de schimb; Dacă șapa de beton conține un umplutură mare, de exemplu, pietriș, atunci pentru tăiere se folosesc roți diamantate cu o grămadă moale de segmente, iar viteza mașinii de șlefuit este, de asemenea, redusă. Puterea instrumentului selectat este importantă: cu cât este mai mare, cu atât atașamentul ar trebui să fie mai bun și mai durabil. Pentru polizoare unghiulare puternice, selectați un disc cu un conținut mai mare de diamant și o combinație mai mare de segmente, altfel lama se poate toci rapid.

Lame de diamant, realizate prin sudarea cu laser a segmentelor, sunt considerate cele mai durabile si performante, fiind folosite in principal pentru taierea uscata. Tăierea betonului fără praf (metoda umedă) presupune utilizarea de discuri cu segmente lipite care conțin lipire de argint. Atunci când alegeți o duză pentru un anumit tip de lucru, trebuie să acordați atenție diametrului acesteia și dimensiunii găurii de montare; specificatii tehnice unealtă care va fi folosită pentru tăierea pavajului din beton.

Reveniți la cuprins

Cum să tăiați betonul?

Veți avea nevoie de:

O râșniță va acționa ca un instrument pentru tăierea betonului.

• polizor sau ferăstrău de perete;
• discuri acoperite cu diamant;
• lamele din lemn (ghiduri);
• îmbrăcăminte de protecție.

Înainte de a începe munca, trebuie să aveți grijă de propria dvs. siguranță. Asigurați-vă că utilizați un respirator care va împiedica pătrunderea prafului în plămâni și nu uitați de ochelari speciali și îmbrăcăminte cu inserții de protecție. Cel mai frecvent utilizat este tăierea fără praf a betonului, în care un curent de apă este direcționat pe lamă, ceea ce asigură un proces continuu, reduce semnificativ cantitatea de praf, crește eficiența muncii și menține lama ascuțită pentru o lungă perioadă de timp. . Dar, în unele cazuri, tăierea umedă este contraindicată, de exemplu, atunci când o cantitate mare de apă poate deteriora unealta sau nu există apă curentă în apropiere.

Tehnologia de tăiere uscată diferă semnificativ de tăierea umedă. În timpul funcționării, lama nu trebuie să se încălzească, din acest motiv, este necesar să se odihnească instrumentul: scoateți discul din tăietură, lăsați-l să se rotească la viteză liberă timp de 1-2 minute sau opriți ferăstrăul. Dacă este necesar să faceți o tăietură adâncă, atunci lucrarea se desfășoară în mai multe etape. Primul pas este marcarea unei linii de tăiere pe podea cu cretă, de-a lungul căreia sunt instalate ghidaje din lemn. Acest lucru va asigura o tăiere uniformă și o mișcare lină a instrumentului.

Mai întâi, faceți o tăietură superficială de 0,5-1 cm, lăsați unealta să se odihnească, apoi tăiați din nou suprafața etc.

Utilizați un ferăstrău de perete pentru a face tăieturi verticale în beton.

Operația se repetă până când se obține rezultatul dorit.

Dacă trebuie să tăiați o suprafață verticală de beton, atunci utilizați în acest scop un ferăstrău special pentru perete cu o lamă de diamant, care are un nivel scăzut de zgomot și o productivitate ridicată. La unealta este conectata o linie hidraulica speciala, care asigura curgerea apei catre lama, precum si un aspirator cu duza care indeparteaza praful. Dacă este necesar să se facă o deschidere în perete, atunci lucrarea este gata după cum urmează: se fac primele marcaje cu creta, dupa care se fac mai multe gauri de control in beton (in colturi), din care se face o taietura, mai intai pe orizontala, apoi pe verticala.

Reveniți la cuprins

Cum să găurim betonul?

Pentru a găuri găuri în beton, se folosește adesea un burghiu cu ciocan cu un burghiu special. Acest instrument are avantajele și dezavantajele sale. Cu ajutorul acestuia, puteți găuri doar găuri mici de la 3 la 5 cm în diametru, ceea ce în mod clar nu este suficient dacă trebuie să faceți un pasaj pentru eliberarea conductelor de ventilație.

Dacă este necesar să forați o gaură adâncă și există o armătură pe suprafața betonului, atunci dacă întâlnește un astfel de obstacol, unealta se poate arde.

Pentru a găuri găuri de la 5 la 45 cm, utilizați un burghiu puternic cu ciocan cu coroană din carbură. Pe uneltele cu putere redusă, puteți utiliza coroane cu un diametru de până la 25 cm. Experții nu recomandă utilizarea adaptoarelor pentru a instala o coroană de la o bormașină cu ciocan puternic la una de putere redusă, deoarece acest lucru va deteriora unealta. În plus, lucrul cu un astfel de instrument este nesigur.

Un bit pobedit poate face față doar armăturii subțiri dacă, în timpul găuririi, întâlnește o grilă metalică groasă, dinții îi vor rupe cu siguranță. Dacă trebuie să găuriți o gaură străpunsă sau adâncă, atunci utilizați mai întâi o coroană pobedit, apoi folosiți o lance, apoi luați din nou coroana etc. Dacă este necesar, instalați o extensie specială pe unealtă.

Burghiul cu diamant este cel mai mult cel mai bun instrument pentru găurirea betonului, cu ajutorul acestuia puteți obține găuri de orice diametru și adâncimi diferite. Datorită prezenței răcirii cu apă, practic nu se generează praf în timpul funcționării. Coroana de diamant se descurcă cu întărirea, ceea ce este important. Acest burghiu are un design tubular care vă permite să forați găuri foarte adânci. Folosind recomandările experților, puteți face cu ușurință tăierea singur.

Vă mulțumim pentru feedback

O polizor unghiular, cu alte cuvinte, o polizor unghiulara, este adesea folosita pentru taierea pietrei, caramizii, ceramicii si betonului. Discurile de piatră fac o treabă bună, dar cum rămâne cu materialele mai dure, cum ar fi granitul sau betonul? Așchiile abrazive din carburi sau corindon, care sunt excelente la tăierea metalelor și a pietrei moi, se dovedesc a fi nepotrivite pentru prelucrarea maselor elementare de beton.

Discul de șlefuit pentru beton are propriul design și folosește așchii de diamant ca element de tăiere. Desigur despre care vorbim nu despre pietre pretioase, ci despre mineralele de carbon cultivate artificial. Cu toate acestea, costul unor astfel de discuri este semnificativ mai mare decât roțile abrazive convenționale.

Disc de tăiere pentru polizor pentru beton

Ce este o lamă de diamant pentru beton?

Aceste cercuri sunt fabricate din oțel întărit durabil, care este rezistent la influențele temperaturii. Pe marginea exterioară este aplicat un strat de așchii de diamant, care este de fapt elementul de tăiere. Pulverizarea nu este localizată doar pe suprafața metalului, ci este dispusă sub forma unui segment solid, unde nisipul din diamantele industriale este distribuit pe întregul volum.

Cert este că metoda de tăiere a betonului este de a-l uza, strat cu strat. În consecință, discul de diamant este măcinat treptat, doar de sute de ori mai lent. În același timp, următorul strat de lucru iese la suprafață, mărind durata de utilizare a discului scump.

Tehnologii pentru fixarea stratului de lucru cu diamante:

• Lipirea

Folosind lipire de argint, nisipul diamantat este lipit de baza discului. Tehnologia este ieftină, deci nu este lipsită de dezavantaje. La temperatură ridicată lipirea își pierde rezistența și suprafata de lucru se poate desprinde. Prin urmare, astfel de unități trebuie să fie răcite în timpul utilizării. Pentru a face acest lucru, lichidul de răcire este furnizat în mod continuu în zona de lucru; aceasta este tăierea umedă.

• Aplicare prin metoda blocării geometrice

Cu ajutorul unei legături speciale, folosind căldură puternică, așchiile de diamant sunt fixate ferm pe suprafața metalică a discului. Astfel de cercuri sunt mijlocul de aur - prețul este încă accesibil, iar rezistența și rezistența la căldură sunt destul de ridicate. Unealta este destul de versatilă și poate fi folosită pentru tăierea umedă și uscată. Potrivit pentru orice material, supus utilizării la intensitate scăzută.

• Sudarea cu laser

Cele mai scumpe și în același timp rezistente roți. Limita de temperatură de utilizare este foarte mare. Nu necesită răcire obligatorie, deci pot fi folosite acolo unde tăierea umedă este inacceptabilă. Aceste cercuri pot fi folosite pentru a tăia nu numai betonul armat, ci și granitul și marmura.

IMPORTANT! Folosiți întotdeauna lamele de diamant așa cum este prevăzut. Acest lucru va salva atât discul în sine, cât și piesa de prelucrat.

Discuri de tăiere pentru beton și diferențele de proiectare ale acestora

Indiferent de metoda de aplicare a stratului de lucru cu diamant, discurile pentru beton sunt împărțite structural în două tipuri:

Marginea de lucru a discului este solidă, stratul de diamant de tăiere este aplicat uniform pe toată raza exterioară. Cu ajutorul unor astfel de cercuri puteți face tăieturi mai precise și de înaltă calitate. Dezavantajul este îndepărtarea slabă a deșeurilor din zona de lucru și încălzirea puternică a marginii de lucru. Ca rezultat, posibila delaminare a acoperirii și deformarea discului. Prin urmare, atunci când lucrați cu astfel de roți, este necesară răcirea constantă cu lichid (tăiere umedă).

Principalii producători de lame diamantate pentru beton:

• BOSCH
• Husqvarna
• Cedima
• HILTI
• Dronco
• Norton
• Hitachi
• Kronenflex
• LugaNova
• Interskol

Nu are rost să acordăm preferință oricărei mărci toate produsele sunt fabricate în conformitate cu standardele internaționale și specificatii tehnice. Regula generală la alegere, zgârcitul plătește de două ori. Cumpărând sincer ieftin fără nume consumabile justificat doar pentru munca unică.
Pentru cumpărătorii deosebit de părtinitori, se efectuează în mod regulat diverse teste, ale căror rezultate sunt publicate în mass-media de specialitate.

Lucrul cu o râșniță pe gresie porțelanată

Gresia portelanata este un material popular in decorarea cladirilor datorita rezistentei sale ridicate. Avantajul materialului în timpul procesării sale se transformă într-un dezavantaj. Placile sunt greu de tăiat și uzează rapid unealta. Tăierea plăcilor de porțelan fără ciobire este o adevărată artă.

Tăiem plăci de porțelan

Desigur, puteți achiziționa un tăietor industrial de faianță și nu aveți nicio grijă. Această mașină este numită „cutter umed” deoarece în timpul funcționării este utilizată răcirea cu lichid. Această soluție este potrivită pentru echipele de construcții.

Tăierea plăcilor de porțelan cu apă folosind un tăietor umed

Pentru uz casnic, cumpărarea unor astfel de echipamente este prea irosită. În plus, cu atenția cuvenită, vă puteți descurca cu o râșniță de uz casnic și un disc de înaltă calitate - un tăietor uscat.

Disc pentru taierea gresie portelanata fara apa - freza uscata

Discul de tăiere cu diamant pentru gresie porțelanată trebuie să fie solidă, nesegmentată. Grosimea lui este cât se poate de minimă, tocmai pentru a asigura rezistența discului.
Câteva trucuri de la profesioniști cu experiență:

• Direcția de mișcare a polizorului trebuie să coincidă cu direcția de rotație a discului. În caz contrar, numărul de jetoane crește brusc.
• Pentru că pentru a realiza absență completă ciobirea este imposibilă, este mai bine să faceți tăierea nu de-a lungul liniei de marcare, ci cu o adâncime de 1-2 milimetri. Materialul rămas poate fi îndepărtat folosind un disc de șlefuit cu piatră. Dacă tăietura nu este specifică, această regulă poate fi neglijată.
• Tăierea trebuie făcută într-o singură trecere. Cu fiecare trecere ulterioară, numărul și dimensiunea jetoanelor crește.

Prelucrarea betonului cu un disc de șlefuit folosind o polizor unghiular

Când se instalează pardoseliîn clădiri, este adesea nevoie de șlefuire a șapelor de beton. Problema nu este doar aspectul estetic; un astfel de beton dobândește proprietăți de rezistență îmbunătățite.

IMPORTANT! Este important să înțelegeți diferența dintre termeni precum șlefuire (netezirea suprafeței) și lustruire (netezire).

Dacă sunt folosite mașini masive și puternice pentru prelucrarea podelelor la scară industrială, atunci acasă vă puteți descurca cu ușurință cu o polizor cu un atașament special pentru șlefuirea betonului.

Există două modalități principale de a efectua munca:

1. Măcinare uscată.

Este folosit pentru prelucrarea suprafețelor obișnuite de beton, însoțit de o cantitate mare de praf, dar este destul de eficient atunci când se utilizează discuri de șlefuit de înaltă calitate.

2. Slefuire umeda.

Aplicația principală este prelucrarea acoperirilor de beton și a produselor cu așchii de marmură. Calitatea suprafeței este aproape de lustruire în timpul funcționării, se formează nămol dăunător de praf și apă.

Înainte de șlefuire uscată, podelele trebuie impregnate cu un grund special de lipire și verificate pentru absența plaselor metalice sau a altor armături expuse la suprafață. Apoi, folosind o duză de diamant, podeaua este lustruită succesiv până când se obține netezimea necesară. După ce acoperiți suprafața cu lac sau vopsea, obțineți o suprafață practic eternă.

Tăierea betonului cu o polizor. Determinarea tipului de beton. Alegerea unei lame, tipul de tăiere

La efectuarea diferitelor lucrări de construcție, poate fi necesară tăierea betonului. Deoarece acest material este foarte durabil, această procedură are o serie de nuanțe. În acest articol vom analiza în detaliu cum să tăiem betonul cu o polizor.

Instrumente

Deci, pentru a efectua această operațiune, în primul rând veți avea nevoie de o polizor unghiular pentru beton. care se numeşte popular bulgarul. Ca atașament, trebuie să utilizați o roată diamantată specială pentru beton pentru o polizor unghiular.

Trebuie spus că ele există în mai multe tipuri:

• Segmentat;
• Turbo diamant;
• Diamant turbo cu corp ondulat.

Cercurile segmentate nu sunt cea mai bună soluție, deoarece pot apărea anumite probleme la tăierea cu ele, ceea ce este asociat cu marginile lor segmentate, dar avantajul este prețul lor scăzut în comparație cu alte tipuri de atașamente.

Lamele de diamant Turbo cu un corp ondulat vă permit să efectuați tăierea cu cea mai mare sarcină, de exemplu, atunci când este necesar să tăiați betonul armat. Desigur, acest tip de atașament este cel mai scump.

Roată cu diamante segmentate

Sfat!
Tăierea betonului armat cu roți diamantate se efectuează mai întâi la o adâncime de aproximativ un centimetru.
Dacă nu se găsesc probleme cu polizorul sau discul, atunci procedura este continuată.
Fiecare tăietură ulterioară nu trebuie să fie mai adâncă de un centimetru și jumătate.

Procedura de tăiere a betonului

Determinarea tipului de beton

Înainte de a tăia betonul cu o polizor, trebuie să determinați cu ce tip de beton aveți de-a face. Acest lucru se datorează faptului că pentru fiecare tip de material diferite tipuri discuri de diamant. De exemplu, poate fi armat cu tije metalice (beton armat).

Dacă adâncimea de tăiere este de aproximativ 10 centimetri sau mai adâncă, atunci pe „calea” dumneavoastră vă puteți împiedica de un grătar metalic (cușcă de armare). După cum am menționat mai sus, există discuri speciale pentru aceste scopuri.

În plus, trebuie luat în considerare faptul că structura materialului se modifică în timp. Betonul proaspăt este mai abraziv, în timp ce betonul vechi este mai dur. Din acest motiv, lamele de diamant pentru materialul vechi și cel nou trebuie să fie diferite.

Schema din beton armat

Dacă aveți timp, puteți studia structura materialului mai detaliat, ceea ce vă va permite să alegeți cel mai potrivit instrument pentru acesta. De exemplu, dacă compoziția conține bazalt sau cuarț, acesta va toci rapid cercul. Prin urmare, segmentele de diamant trebuie legate cu un material moale, astfel încât noile diamante să fie „deschise” mai repede.

De asemenea, trebuie să rețineți că dimensiunea umpluturii afectează viteza de tăiere - cu cât este mai mare, cu atât procedura este mai lentă.

Sfat!
Uneltele diamantate sunt folosite nu numai pentru tăiere, ci și pentru alte procese de beton.
În special, este adesea folosită găurirea cu diamant a găurilor în beton sau șlefuirea cu cupe cu discuri diamantate.

În fotografie - o roată diamantată cu lipire cu laser

Selectarea discului

Atunci când alegeți un disc, rețineți că segmentele pot fi atașate de lamă în două moduri:

• Lipire care conține argint. Astfel de discuri sunt utilizate pe scară largă în tăierea umedă.
• Sudarea cu laser. Astfel de atașamente sunt caracterizate de performanțe ridicate și, de regulă, sunt utilizate pentru tăierea uscată.

În plus, atunci când alegeți un disc, trebuie să vă asigurați că diametrul și orificiul său de montare corespund caracteristicilor tehnice ale polizorului unghiular. De asemenea, importantă este viteza maximă de rotație. Este de dorit ca acest indicator de disc să fie mai mare decât viteza maximă de rotație pe care o poate oferi polizorul.

Odată ce toți parametrii de mai sus au fost determinați, veți putea selecta cel mai optim tip de unealtă, care va asigura o eficiență maximă a muncii.

Polizor pentru beton cu disc segmentat

Selectarea tipului de tăiere

Există două tipuri de tăiere:

De regulă, tăierea se efectuează cu apă, caz în care procedura are loc fără praf. În plus, apa poate crește eficiența muncii și, de asemenea, poate crește durata de viață a instrumentului. Datorită faptului că procesul poate fi continuu, viteza de lucru va crește. (Vezi, de asemenea, articolul Curătorire de perete pentru beton celular: caracteristici.)

Cu toate acestea, nu există întotdeauna o sursă de apă în apropierea zonei de lucru. În acest caz, tăierea se efectuează uscat Procesul de tăiere uscată ar trebui să fie intermitent, adică. constând din mai multe tăieturi.

Tăierea betonului de-a lungul liniei prevăzute

tăiere

După ce mașina de șlefuit pentru tăierea betonului este pregătită, puteți începe lucrul:

• În primul rând, trebuie să conturați linia de-a lungul căreia va fi făcută tăietura. Este recomandabil să securizeze blocuri de lemn de-a lungul liniei, ceea ce va face linia de tăiere uniformă.
• Apoi trebuie să porniți râșnița cu propriile mâini și să faceți o tăietură de aproximativ 0,5 - 1 cm adâncime.
• Apoi, scoateți barele și faceți o tăietură la adâncimea dorită. În timpul funcționării, este necesar să pulverizați apă pe lamă. Dacă tăierea se efectuează uscat, atunci procedura, așa cum sa menționat mai sus, trebuie oprită periodic pentru a permite instrumentului să se răcească.

Fiţi atenți!
Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă protejați organele de respirație cu un respirator.
În plus, ar trebui să utilizați și alte echipamente de protecție personală - ochelari de protecție și mănuși.

Iată, probabil, toate instrucțiunile pentru efectuarea acestei lucrări.

Alegere

Procedura de tăiere a betonului în sine nu este complicată. Cel mai important lucru este să alegeți lama de diamant potrivită și să respectați anumite reguli prezentate mai sus. În plus, este necesar să se respecte măsurile de siguranță, deoarece lucrul cu unelte electrice necesită întotdeauna o atenție specială.

Din acest articol puteți aduna câteva informații suplimentare despre acest subiect.

http://masterabetona.ru

Creșterea deschiderilor ușilor și ferestrelor poate cauza multe probleme. Pentru mulți proprietari, realizarea acestei lucrări devine o sarcină dificilă.

Aflați aici cum să tăiați rapid și fără praf inutil gaura necesară în beton.

Betonul îl tăiem singuri

Echipele profesioniste care presteaza servicii de taiere pentru produse din beton armat au in arsenal echipamente care le permit sa efectueze toate lucrarile rapid si cu o cantitate minima de praf. Va trebui să apelați la specialiști atunci când este necesar pentru a face față unui volum mare de muncă. În caz contrar, puteți încerca să tăiați singur gaura.

Pentru aceasta vei avea nevoie de:

• râșniță de 4 sau 5 inch (diametrul discului 100 mm sau 125 mm);
• un disc de diamant de dimensiunea potrivită, poate fi segmentat obișnuit sau TURBO.

Atunci când alegeți lamele diamantate, ar trebui să acordați atenție nu numai prețului, acesta este mai mic decât cel al elementelor de tăiere convenționale. Dar și în ceea ce privește productivitatea, această cifră este semnificativ mai mare pentru discurile de tăiere cu diamante turboalimentate.

Modalități de reducere a emisiilor de praf

Pentru mulți meșteri, praful devine un obstacol semnificativ la tăierea structurilor din beton. Nu numai că îngreunează respirația, dar și reduce semnificativ vizibilitatea, ceea ce poate afecta acuratețea lucrărilor efectuate.

Foarte des, meșterii atașează un aspirator la o polizor unghiular. In timp ce macinata de carbune functioneaza, aspiratorul care este pornit colecteaza praful, impiedicandu-l sa zboare in directii diferite.

Există o altă modalitate prin care se poate reduce emisiile de praf. Se numește tăiere umedă. Concluzia este că discul este furnizat cu apă, care udă betonul și previne formarea prafului. Când folosiți apă, trebuie să utilizați discuri speciale pentru tăierea cu diamante umede.

Tăierea găurilor în betonul armat este însoțită invariabil de o cantitate mare de praf și un nivel ridicat de zgomot.

Prin urmare, este necesar să utilizați echipament individual de protecție:

• o mască care vă va proteja ochii de praf și resturi;
• respirator. Oferă respirație liberă într-un nor de praf;
• căști speciale anti-zgomot. Ele sunt capabile să protejeze împotriva zgomotului industrial puternic, dar fac posibilă auzirea discursului interlocutorului și a altor sunete liniștite;
• îmbrăcăminte și mănuși de protecție. Utilizarea lor va ajuta la protejarea pielii de rănirea de la particulele mari de beton.

Respectarea măsurilor de siguranță necesare va permite efectuarea lucrărilor chiar și cu o emisie mare de praf.

În videoclip, vedem cum să tăiem betonul cu o polizor și un burghiu cu ciocan: