Disce diamantate pentru beton si beton armat pentru polizoare, constructii de case si structuri din blocuri de spuma. Discuri diamantate de tăiere pentru beton și produse din beton armat.

Creșterea deschiderilor ușilor și ferestrelor poate cauza multe probleme. Pentru mulți proprietari, realizarea acestei lucrări devine o sarcină dificilă.

Aflați aici cum să tăiați rapid și fără praf inutil gaura necesară în beton.

Betonul îl tăiem singuri

Echipele profesioniste care presteaza servicii de taiere pentru produse din beton armat au in arsenal echipamente care le permit sa efectueze toate lucrarile rapid si cu o cantitate minima de praf. Va trebui să apelați la specialiști atunci când este necesar pentru a face față unui volum mare de muncă. În caz contrar, puteți încerca să tăiați singur gaura.

Pentru aceasta veți avea nevoie de:

  • râșniță de 4 sau 5 inci (diametrul discului 100 mm sau 125 mm);
  • un disc de diamant de dimensiunea potrivită, poate fi segmentat obișnuit sau TURBO.

Atunci când alegeți lamele diamantate, ar trebui să acordați atenție nu numai prețului, acesta este mai mic decât cel al elementelor de tăiere convenționale. Dar și în ceea ce privește productivitatea, această cifră este semnificativ mai mare pentru discurile de tăiere cu diamante turboalimentate.

Modalități de reducere a emisiilor de praf

Pentru mulți meșteri, praful devine un obstacol semnificativ la tăierea structurilor din beton. Nu numai că îngreunează respirația, dar și reduce semnificativ vizibilitatea, ceea ce poate afecta acuratețea lucrărilor efectuate.

Foarte des, meșterii atașează un aspirator la o polizor unghiular. In timp ce macinata de carbune functioneaza, aspiratorul care este pornit colecteaza praful, impiedicandu-l sa zboare in directii diferite.


Există o altă modalitate prin care se poate reduce emisiile de praf. Se numește tăiere umedă. Concluzia este că discul este furnizat cu apă, care udă betonul și previne formarea prafului. Când folosiți apă, trebuie să utilizați discuri speciale pentru tăierea cu diamante umede.

Tăierea găurilor în beton armat este însoțită invariabil de un număr mare praf și niveluri ridicate de zgomot.

Prin urmare, este necesar să utilizați echipament individual de protecție:

  • o mască care vă va proteja ochii de praf și resturi;
  • respirator. Oferă respirație liberă într-un nor de praf;
  • căști speciale anti-zgomot. Ele sunt capabile să protejeze împotriva zgomotului industrial puternic, dar fac posibilă auzirea discursului interlocutorului și a altor sunete liniștite;
  • îmbrăcăminte și mănuși de protecție. Utilizarea lor va ajuta la protejarea pielii de rănirea de la particulele mari de beton.

Respectarea măsurilor de siguranță necesare va permite efectuarea lucrărilor chiar și cu o emisie mare de praf.

În videoclip, vedem cum să tăiem betonul cu o polizor și un burghiu cu ciocan:

Comentarii:

  • Cum să tăiați betonul?
  • Cum să tăiați betonul?
  • Cum să găurim betonul?

Tăierea betonului se efectuează atunci când se efectuează diverse lucrari de constructii, în funcție de aceasta, se selectează instrumentul corespunzător.

Atunci când se efectuează reparații, este adesea necesară tăierea betonului, de exemplu, pentru comunicații.

Tăierea poate fi efectuată pentru pozarea cablurilor, pentru a elimina o deschidere a ferestrei (pentru a se combina cu o logie), dacă este necesar să demontați orice parte a structurii de beton la remodelarea camerei. Tehnologia de tăiere în sine nu este foarte complicată, dar necesită anumite cunoștințe și abilități, precum și forță fizică.

Cum să tăiați betonul?

Acasă, o polizor (polizor unghiular) cu discuri diamantate este cel mai des folosită pentru tăierea betonului. Dar, înainte de a începe lucrul, este necesar să se determine calitatea învelișului de beton, deoarece alegerea instrumentelor va depinde de aceasta. Betonul vechi este mult mai greu decât betonul așezat recent, așa că pentru a-l tăia se folosesc discuri de diamant „Turbo” cu corp ondulat, care fac față nu numai acestei sarcini, ci și fără probleme la tăierea armăturii metalice, care este adesea prezentă în șapa de ciment; .

Lamele de diamant sunt utilizate în mod obișnuit pentru tăierea betonului.

Betonul conține diverse materiale de umplutură care conferă suprafeței un anumit tip de rezistență. Astfel, nisipul de râu este considerat mai dur decât nisipul extras din roci, atunci când tăiați cuarțul și bazaltul, bucățile de diamant pot deveni plictisitoare, așa că trebuie să vă aprovizionați cu altele de schimb; Dacă șapa de beton conține un umplutură mare, de exemplu, pietriș, atunci pentru tăiere se folosesc roți diamantate cu o grămadă moale de segmente, iar viteza mașinii de șlefuit este, de asemenea, redusă. Puterea instrumentului selectat este importantă: cu cât este mai mare, cu atât atașamentul ar trebui să fie mai bun și mai durabil. Pentru polizoare unghiulare puternice, selectați un disc cu un conținut mai mare de diamant și o combinație mai mare de segmente, altfel lama se poate toci rapid.

Lame de diamant, realizate prin sudarea cu laser a segmentelor, sunt considerate cele mai durabile si performante, fiind folosite in principal pentru taierea uscata. Tăierea betonului fără praf (metoda umedă) presupune utilizarea de discuri cu segmente lipite care conțin lipire de argint. Atunci când alegeți o duză pentru un anumit tip de lucru, trebuie să acordați atenție diametrului acesteia și dimensiunii găurii de montare; specificatii tehnice unealtă care va fi folosită pentru tăierea pavajului din beton.

Reveniți la cuprins

Cum să tăiați betonul?

Veți avea nevoie de:

O râșniță va acționa ca un instrument pentru tăierea betonului.

  • polizor sau ferăstrău de perete;
  • discuri acoperite cu diamant;
  • lamele din lemn (ghiduri);
  • îmbrăcăminte de protecție.

Înainte de a începe munca, trebuie să aveți grijă de propria dvs. siguranță. Asigurați-vă că utilizați un respirator care va împiedica pătrunderea prafului în plămâni și nu uitați de ochelari speciali și îmbrăcăminte cu inserții de protecție. Cel mai frecvent utilizat este tăierea fără praf a betonului, în care un curent de apă este direcționat pe lamă, ceea ce asigură un proces continuu, reduce semnificativ cantitatea de praf, crește eficiența muncii și menține lama ascuțită pentru o lungă perioadă de timp. . Dar, în unele cazuri, tăierea umedă este contraindicată, de exemplu, atunci când o cantitate mare de apă poate deteriora unealta sau nu există apă curentă în apropiere.

Tehnologia de tăiere uscată diferă semnificativ de tăierea umedă. În timpul funcționării, lama nu trebuie să se încălzească, din acest motiv, este necesar să se odihnească instrumentul: scoateți discul din tăietură, lăsați-l să se rotească la viteză liberă timp de 1-2 minute sau opriți ferăstrăul. Dacă este necesar să faceți o tăietură adâncă, atunci lucrarea se desfășoară în mai multe etape. Primul pas este marcarea unei linii de tăiere pe podea cu cretă, de-a lungul căreia sunt instalate ghidaje din lemn. Acest lucru va asigura o tăiere uniformă și o mișcare lină a sculei.

Mai întâi, faceți o tăietură superficială de 0,5-1 cm, lăsați unealta să se odihnească, apoi tăiați din nou suprafața etc.

Utilizați un ferăstrău de perete pentru a face tăieturi verticale în beton.

Operația se repetă până când se obține rezultatul dorit.

Dacă trebuie să tăiați o suprafață verticală de beton, atunci utilizați în acest scop un ferăstrău special pentru perete cu o lamă de diamant, care are un nivel scăzut de zgomot și o productivitate ridicată. La unealta este conectata o linie hidraulica speciala, care asigura curgerea apei catre lama, precum si un aspirator cu duza care indeparteaza praful. Dacă este necesar să se facă o deschidere în perete, atunci lucrarea este gata după cum urmează: se fac primele marcaje cu creta, dupa care se fac mai multe gauri de control in beton (in colturi), din care se face o taietura, mai intai pe orizontala, apoi pe verticala.

Reveniți la cuprins

Cum să găurim betonul?

Pentru a găuri găuri în beton, se folosește adesea un burghiu cu ciocan cu un burghiu special. Acest instrument are avantajele și dezavantajele sale. Cu ajutorul acestuia, puteți găuri doar găuri mici de la 3 la 5 cm în diametru, ceea ce în mod clar nu este suficient dacă trebuie să faceți un pasaj pentru eliberarea conductelor de ventilație.

Dacă este necesar să forați o gaură adâncă și există o armătură pe suprafața betonului, atunci dacă întâlnește un astfel de obstacol, unealta se poate arde.

Pentru a găuri găuri de la 5 la 45 cm, utilizați un burghiu puternic cu ciocan cu coroană din carbură. Pe uneltele cu putere redusă, puteți utiliza coroane cu un diametru de până la 25 cm. Experții nu recomandă utilizarea adaptoarelor pentru a instala o coroană de la o bormașină cu ciocan puternic la una de putere redusă, deoarece acest lucru va deteriora unealta. În plus, lucrul cu un astfel de instrument este nesigur.

Un bit pobedit poate face față doar armăturii subțiri dacă, în timpul găuririi, întâlnește o grilă metalică groasă, dinții îi vor rupe cu siguranță. Dacă trebuie să găuriți o gaură străpunsă sau adâncă, atunci utilizați mai întâi o coroană pobedit, apoi folosiți o lance, apoi luați din nou coroana etc. Dacă este necesar, instalați o extensie specială pe unealtă.

Burghiul cu diamant este cel mai mult cel mai bun instrument pentru găurirea betonului, cu ajutorul acestuia puteți obține găuri de orice diametru și adâncimi diferite. Datorită prezenței răcirii cu apă, practic nu se generează praf în timpul funcționării. Coroana de diamant se ocupă de întărire cu ușurință, ceea ce este important. Acest burghiu are un design tubular care vă permite să forați găuri foarte adânci. Folosind recomandările experților, puteți face cu ușurință tăierea singur.

Vă mulțumim pentru feedback

Adesea, în timpul renovării, construcției sau demolării caselor, se efectuează tăierea unui perete de beton. Ei o fac zilele astea în moduri diferite: folosind o lance de oxigen, un jet de apa, un instrument cu diamant. Ultima metodă este cea mai comună și eficientă. Lamele de diamant vă permit să prelucrați betonul, obținând în același timp un plan perfect plat fără efecte secundare– murdărie, zgomot, fisuri în structurile din apropierea zonei de impact. Unitatea taie beton armat, realizeaza caneluri pentru pozarea comunicatiilor si macina pardoseala din beton. Pentru a obține o suprafață cât mai uniformă, ar trebui să alegeți discurile potrivite, familiarizandu-vă anterior cu clasificarea lor. O alegere informată va reduce costurile cu forța de muncă și va economisi bani (durabilitatea instrumentului va fi mai mare, ceea ce înseamnă că va trebui schimbată mai rar).

Acest consumabile Este un cerc metalic de grosime mică, pe marginile căruia sunt fixate plăci de tăiere cu diamante. Sunt fabricate din diamante industriale măcinate, care sunt presate într-un liant metalic - titan, oțel sau carbură. Plăcile sunt atașate de discuri prin sudare cu laser sau lipite cu argint (se topește la temperaturi peste 650°C). De tehnologii moderne elementul de tăiere este conectat la baza metalică prin lipire cu pulbere, ceea ce le face să reziste mult mai mult. Odată ce partea de tăiere a roții diamantate a fost ascuțită, aceasta este gata de utilizare.

Clasificarea discurilor

Pentru tăierea betonului sau a betonului armat se folosesc diverse echipamente (polizor, tăietor cu gaz, freza perete, mașini staționare), la care sunt atașate discuri de diferite mărci. Ele diferă prin calitatea diamantelor, cantitatea lor pe unitate de suprafață, compoziția liantului și configurația muchiei de lucru. Pentru a alege cea mai bună opțiune, ar trebui mai întâi să vă familiarizați cu clasificarea.

Împărțirea cercurilor în grupuri se realizează în funcție de mai multe criterii. În primul rând, acestea sunt împărțite în funcție de forma piesei de tăiere și de scop. Primul tip este discurile de tăiere cu diamante, care vin în trei tipuri.

1. Segmentare pentru tăiere uscată. Betonul este tăiat folosind o metodă uscată, folosind unelte de mână: pentru aceasta sunt folosite o șlefuitor de perete și o polizor unghiular (polizor).

Conturul de diamant de pe baza roții segmente este situat sub formă de sectoare separate, între care există caneluri radiale. La tăiere, lamele devin fierbinți, iar plăcile sunt supuse unor solicitări semnificative. Scopul fantelor este de a reduce stresul din freze, de a elimina căldura, de a elimina deșeurile și de a compensa expansiunea liniară. Un orificiu cu rază la capătul fantei tehnologice ajută la redistribuirea mai eficientă a sarcinilor de șoc, ceea ce ajută la protejarea împotriva supratensiunii.

Aceasta include un subgrup separat - unelte diamantate pentru tăierea betonului proaspăt. Aceste roți se disting printr-o compoziție specială a segmentelor, care permite tăierea materialului imediat după întărire (până la 48 de ore). În mod obișnuit, stratul de diamant este pulverizat direct pe corp fără utilizarea unui aliaj de lipire.


2. Solid (infinit). Nu există segmente pe ele; găurile radiale sunt folosite pentru a distribui stresul. Se folosesc dacă tăierea este efectuată cu răcire cu apă. Prelucrarea umedă se efectuează pe echipamente staționare care au capacități de proiectare pentru furnizarea lichidului de răcire

3. Roti diamantate pentru beton armat. Au un design segmentat, conțin mai multe diamante în dinți și sunt ceva mai groase decât tipurile convenționale. Trebuie avut în vedere că tăierea betonului armat acasă este destul de dificilă. Polizorul se încălzește rapid, praful pătrunde în interiorul mașinii (aveți nevoie de un motor rezistent la praf, protecție a rulmenților de praf). O unealtă electrică de mână vă permite să tăiați betonul armat într-o singură trecere, nu mai mult de 10 cm - după care polizorul se oprește pentru a răci motorul și discul.


4. Mașini de tăiat segmente cu turbo diamant. Acestea sunt cercuri solide, a căror răcire se realizează datorită suprafeței ondulate. Discurile turbo sunt mai scumpe decât cele obișnuite, dar compensează costurile de achiziție cu o durată lungă de viață și funcționalitate avansată. Acest tip poate fi folosit și pentru tăierea betonului armat dacă diametrul armăturii nu este mai mare de 10 mm.

Al doilea tip de unealtă pentru structurile din beton sunt discurile de șlefuit cu diamant. Cu ajutorul lor, betonul este lustruit dacă este necesară nivelarea podelei înainte de aplicarea straturilor decorative. Pentru a efectua procesul, utilizați o râșniță sau o râșniță specială. Discurile de șlefuit se disting prin faptul că stratul de tăiere cu diamant este aplicat pe o suprafață conică inelară care iese de-a lungul marginii (numită tehnic cupă). O roată diamantată pentru prelucrarea mecanică a podelei constă dintr-un disc principal cu mai multe cupe de șlefuit atașate, între care există caneluri pentru îndepărtarea prafului.



Dimensiuni

Acești parametri sunt reglementați de GOST 10110-87.

  • O.D. Acesta variază de la 50 la 500 mm. Mai mult, în intervalul de la 50 la 200, treapta dintre dimensiunile adiacente este de 25 mm, iar de la 200 la 500 este de 50 mm. Betonul este de obicei prelucrat cu discuri cu un diametru de 115-500.
  • Diametru interior (scaun). Valorile sale standard sunt de la 12 la 76 mm. Pentru a tăia betonul obișnuit sau armat, este mai bine să alegeți cercuri cu un scaun de 20 mm sau mai mult.
  • Înălţime. Corpul discului are o grosime de la 0,15 la 2,4.
  • Grosimea stratului de diamant. Se măsoară în direcția radială și are 5 sau 10 mm.

Raportul de dimensiune conform GOST asigură rezistență și fiabilitate. Se stipuleaza ca se pot fabrica discuri cu un diametru interior si o inaltime care nu sunt incluse in gama de dimensiuni standard. În zilele noastre, produsele cu un scaun de 22,2 mm (acesta este diametrul axului unei polizoare unghiulare) și, de asemenea, 25,4 sunt deosebit de populare.


Lamele de diamant sunt marcate cu trei numere care indică dimensiunile principale. De exemplu, Hilti marca HILTI DC-D 125 GP 125 x 2,0 x 22,23 are un diametru de lucru de 125, o lățime (grosime) de tăiere de 2 mm și un diametru de montare de 22,23.

În funcție de duritatea liantului, se disting discurile moi și cele dure. Primele sunt destinate materialelor dure (inclusiv beton și beton armat), au o resursă relativ scurtă, dar tăierea cu ajutorul lor este mai rapidă. Al doilea tip este proiectat pentru tipuri moi (marmură, clincher, argilă de foc, asfalt).

Cum să alegi un instrument?

La achiziționarea unui cerc se iau în considerare o întreagă gamă de factori care determină alegerea finală. Fiecare caz specific necesită o abordare individuală. Merită evidențiate câteva condiții de bază pe care dimensiuni optime si caracteristici.

1. Material.

Betonul obișnuit este cel mai adesea prelucrat cu unelte de tăiere uscate segmentate. În același timp, noua suprafață de beton are un nivel ridicat de abraziune - din această cauză, discurile sunt rapid „mâncate”. Pentru o astfel de muncă, merită să cumpărați cercuri mai groase. Betonul vechi este mai durabil decât betonul tânăr - pentru acesta (precum betonul armat) este mai bine să folosiți opțiuni de grosime moderată.

Dacă amestecul de ciment-nisip conține bazalt sau nisip de cuarț, abrazivitatea betonului este pur și simplu în afara diagramelor. Pentru ca cercul să aibă o durabilitate ridicată, este mai bine să alegeți o opțiune de produs în care plăcile cu diamante sunt lipite pe o bază metalică cu argint.

Dacă trebuie să tăiați beton, granit, beton armat, este mai bine să alegeți o roată diamantată „moale”. Cu ajutorul acestuia, va fi posibil să tăiați găuri în podelele din beton, deschiderile pentru uși și ferestre și deschideri pentru conductele de ventilație și instalații sanitare.


2. Metoda de tăiere.

Tehnologia umedă vă permite să evitați supraîncălzirea sculei, apariția prafului și să tăiați rapid și precis betonul și betonul armat. Dar înainte de a cumpăra discuri solide, ar trebui să știți dacă echipamentul de tăiere are sistem de răcire. Pentru tăierea uscată, se achiziționează cercuri segmentate.

3. Conditii de munca.

Pentru uz casnic sunt selectate produse cu un echilibru optim între preț și calitate. Vor rezista la beton și beton armat cu armătură medie, iar la utilizare periodică vor rezista destul de mult, dacă se vor evita supraîncărcările.

Discurile profesionale sunt concepute pentru utilizare constantă și au rezistență sporită la uzură și durabilitate. Cele mai bune mostre sunt produse de Bosch și Distar. Astfel de produse ar trebui să fie achiziționate strict pentru scopul lor: tăierea betonului nu se poate face cu un disc pe marmură.

4. Adâncimea de tăiere și echipamentul.

Cu cât tăietura este mai adâncă, cu atât diametrul cercului ar trebui să fie mai mare. În același timp, se ține cont de capacitățile echipamentului. Dacă pe o mașină este montat un disc prea mare, viteza sa liniară va fi prea mare și acest lucru va duce la o uzură rapidă. Prea mic va aluneca și se va încălzi. Pentru ferăstraie de perete puternice, ferăstraie circulare cu diamant sunt produse cu un diametru exterior de până la 1200 mm. Opțiunile cu un diametru de lucru de 350-400 mm sunt necesare pentru operațiuni cu elemente de beton de dimensiuni mari și blocuri de fundație.


Discurile pentru uneltele electrice portabile au dimensiuni mult mai modeste. Dacă trebuie să tăiați beton în timpul renovării unei încăperi, utilizați un produs cu un diametru de 115-120 mm (în special, acest lucru se aplică unei roți diamantate pentru un șanț de perete atunci când faceți caneluri pentru cablarea electrică). Prelucrarea taluzurilor, buiandrugurilor în deschideri și a altor elemente se realizează cu discuri de șlefuit pentru beton sau beton armat cu diametrul de 150-230.

Un șlefuitor de perete funcționează în același mod ca o polizor, dar betonul este canelat cu două discuri diamantate. În timpul funcționării, adâncimea și lățimea tăieturii sunt reglate. În funcție de adâncimea canelurii, se alege diametrul: 110-365 mm. Folosind discuri diamantate pentru beton armat și un puternic șervetor de perete, puteți face rapid și eficient caneluri pentru orice comunicație folosind tehnologia uscată.

Tabelul oferă date care vă vor permite să selectați o roată diamantată, coordonând parametrii dimensionali ai acesteia cu tipul de mașină și metoda de tăiere.

Preţ

Prețul unui instrument variază destul de mult: depinde de scopul, calitatea prelucrării, funcționalitate, dimensiune și marcă. Achiziționarea unei roți diamantate profesionale de la un producător de renume garantează lucrul în timpul unui schimb de lucru fără supraîncălzirea echipamentului. Pe lângă mărcile de renume Bosch și Distar menționate mai sus, sunt căutate produse de la Matrix și INTERTOOL.

Lama de clasa medie de la Hilti vă permite să tăiați atât betonul, cât și betonul armat. Produsele acestei companii sunt destul de fiabile, au rezistență ridicată la uzură și rezistență. Mărcile autohtone – ZUBR, Tsentroinstrument, Sparta – se disting prin calitate decentă.

Prețurile de la producători de renume cu parametri populari sunt prezentate în tabel.

Betonul, în ciuda rezistenței sale, dacă se dorește, poate fi tăiat după bunul plac, dar numai dacă grosimea stratului său nu depășește 10 cm Când stratul de amestec de beton este mai mare, apar dificultăți care cresc direct proporțional cu grosimea a betonului.

Merită să luați în considerare faptul că, din motive de siguranță, tăierea betonului cu o grosime mai mare de 15 cm ar trebui să fie efectuată exclusiv de profesioniști, nu se poate face nimic. Din acest articol veți învăța cum să tăiați betonul a cărui grosime nu depășește 15 cm.

adâncime mică

Tăierea betonului se realizează întotdeauna folosind discuri diamantate instalate într-o polizor unghiular, cunoscută în mod obișnuit ca polizor. Dacă este necesar să tăiați betonul la o adâncime mică (până la 100 mm), pot fi utilizate următoarele lame diamantate:

  1. Sinterizat - cu un diametru de 10,5 - 12,5 cm.
  2. Turbodiamond.
  3. Diamant turbo cu corp silențios.
  4. Segmentat.

Ultimul tip de discuri diamantate este destul de incomod de utilizat, dar costă mult mai puțin decât altele. Discurile de diamant turbo cu carcasa ondulata sunt folosite in lucrari care necesita sarcini speciale, dar costa si mult mai mult decat alte tipuri de discuri.

Folosind discuri de diamant, trebuie să observați funcționarea polizorului. Deci, dacă după trecerea de 10 mm, acesta continuă să funcționeze normal, puteți tăia betonul mai departe la adâncimea necesară, dar rețineți că nu trebuie să depășească 15 mm.


Pentru a prelungi durata de viață a discului, este necesar să pulverizați periodic apă pe acesta, răcindu-l astfel. Dacă nu există sursă de apă, lucrările trebuie efectuate superficial și intermitent.

Mare adâncime

Dacă trebuie să tăiați betonul la o adâncime mai mare de 10 cm, veți avea nevoie de discuri diamantate, de cel puțin 35 - 40 cm în diametru. În acest caz, este necesar să se țină cont de următoarele nuanțe:

  1. La o adâncime de peste 10 cm, vă puteți împiedica de armătură, așa că în acest caz merită să folosiți discuri special concepute pentru tăierea structurilor din beton armat.
  2. Betonul vechi este mult mai greu decât betonul proaspăt - merită luat în considerare atunci când alegeți o lamă de diamant.

Amintiți-vă că în timpul funcționării se formează particule mici de praf chiar și atunci când turnați apă pe discul de diamant, deci indiferent de metoda de tăiere a betonului, trebuie să protejați tractului respirator respirator profesional.

Dacă trebuie să efectuați o cantitate mare de muncă, asigurați-vă că purtați căști, ochelari, mănuși și salopete.

Procesul de tăiere a betonului cu o lamă de diamant poate fi văzut în acest videoclip:

De obicei, betonul este tăiat cu lame de diamant. Există diverse soluții pentru tăierea betonului în anumite circumstanțe.


Tăierea betonului la adâncimi mici

În acest caz, puteți utiliza o polizor unghiular (polizor unghiular sau în limbajul obișnuit „polizor”) și un disc de diamant sinterizat de 105-125 mm, de exemplu, un disc de diamant segmentat, un disc de diamant turbo sau un disc de diamant turbo cu un corp wave silent, montat pe polizor unghiular. Lamele de tăiere cu diamante segmentate pot cauza mai multe probleme de tăiere din cauza marginilor lor segmentate, dar costă semnificativ mai puțin decât alte tipuri de lame. Discurile de diamant turbo cu un corp ondulat pot fi folosite pentru sarcini cu sarcină mare, cum ar fi tăierea betonului și a betonului armat, dar prețul lor este cel mai mare.

Puteți mai întâi să tăiați betonul la o adâncime de 1 cm și să vedeți cum se comportă polizorul unghiular și lama diamantată. Dacă nu există probleme cu polizorul unghiular, iar discul taie și nu „stă” pe loc, puteți continua să tăiați betonul și armăturile pentru a obține adâncimea de tăiere de care aveți nevoie. Fiecare tăietură ulterioară nu trebuie să fie mai adâncă de 1,5 cm.

Pentru a reduce generarea de praf, puteți solicita pe cineva să pulverizeze apă pe lama de diamant și să o taie în timp ce tăiați. Acest lucru este, de asemenea, necesar pentru a răci lama de diamant și a crește durata de viață a lamei. Dacă utilizarea apei nu este sigură pentru sursa de alimentare a polizorului dvs. unghiular, trebuie să tăiați betonul „uscat”. Când tăiați betonul uscat, aerul este folosit ca lichid de răcire (mediu de răcire), așa că după o anumită perioadă de timp trebuie să scoateți lama diamantată din zona de tăiere și să-i lăsați să se rotească liber pentru a răci segmentele. Perioada poate fi de la câteva minute la câteva secunde, în funcție de duritatea betonului tăiat (cu cât betonul este mai dur, cu atât trebuie să fie mai scurtă perioada de tăiere).

Pe tot parcursul procesului de tăiere, trebuie să utilizați o mască de praf profesională, altfel puteți provoca vătămări grave sănătății dumneavoastră.

Pe lângă polizorul unghiular, puteți folosi ferăstraie diamantate profesionale. Cu un ferăstrău circular cu diamant, puteți utiliza și o pânză de diamant cu diametru mai mare, îmbunătățind astfel eficiența tăierii.


Dacă trebuie să tăiați betonul la o adâncime mai mare?

Dacă trebuie să tăiați betonul la o adâncime mai mare de 100 mm, de exemplu, trebuie să tăiați deschideri într-un perete de beton, ar trebui să utilizați ferăstraie circulare speciale pentru beton (freze electrice sau hidraulice), care vă pot ajuta să tăiați betonul până la 160 mm adâncime rapid și fără probleme cu o parte a structurii din beton armat. Diametrul lamei de diamant, de regulă, ar trebui să fie de cel puțin 350-400 mm. Se pot achiziționa sau închiria ferăstraie profesionale pentru beton și pânze diamantate.

A obține rezultat bunși îmbunătățiți eficiența tăierii betonului, puteți urma următoarele instrucțiuni:


1. Determinați tipul structurii din beton

Există multe tipuri de beton și pentru fiecare tip sunt folosite diferite tipuri de lame diamantate. Unele structuri din beton au bare de armare din oțel (beton armat). Dacă adâncimea de tăiere este de aproximativ 100 mm sau mai adâncă, este posibil să întâlniți grătare de oțel (cușcă de armare) în calea dumneavoastră. Există lame diamantate speciale pentru tăierea betonului armat. Timpul de întărire al structurilor din beton variază în moduri diferite. Betonul proaspăt este mai abraziv, în timp ce betonul vechi este mai dur. În consecință, lamele de diamant pentru tăierea betonului proaspăt și a betonului vechi trebuie să fie diferite.

Dacă aveți timp și oportunitate, puteți cerceta în continuare proprietățile betonului dvs., aceste informații vă vor ajuta să alegeți lamele de tăiere diamantate mai potrivite. De exemplu, betonul dur umplut cu bazalt și cuarț șterge diamantele mai repede, astfel încât legătura dintre segmente ar trebui să fie moale, astfel încât noile diamante din segment să fie „deschise” mai repede. Dimensiunea agregatului de beton afectează și viteza sculei: cu cât dimensiunea agregatului este mai mare, cu atât viteza de tăiere este mai mică. Trebuie remarcat faptul că tipul de nisip are un impact asupra abrazivității betonului. Nisipul de râu este mai dur decât nisipul de rocă zdrobită.


2. Selectați lamele de tăiere diamantate necesare

Există două tipuri de segmente de fixare pe lama discului. Discurile cu segmente lipite cu lipire care conține argint sunt utilizate pe scară largă pentru tăierea umedă a betonului. Sudarea cu laser a segmentelor de diamant este adesea folosită pentru tăierea uscată și se caracterizează printr-o productivitate ridicată.

Ar trebui să verificați dacă diametrul lamei diamantate și orificiul său de montare se potrivesc cu specificațiile ferăstrăului dumneavoastră. În plus, trebuie să cunoașteți puterea ferăstrăului cu diamant pe care îl utilizați. Puterea ferăstrăului afectează alegerea instrumentului. Pânzele de diamant folosite la ferăstrăile electrice trebuie să aibă o legătură mai puternică a segmentelor sau o concentrație mare de diamante, altfel pânza (lamele) se pot uza foarte repede.

Acum că ați determinat diametrul discului diamantat, dimensiunea găurii pentru montarea pânzei, puterea ferăstrăului dvs., informații despre structura betonului - puteți selecta cu ușurință discul diamantat de care aveți nevoie.


3. Determinați tipul de tăiere: umedă sau uscată

Betonul este în general tăiat cu apă (tăiere umedă), suficientă apă poate reduce foarte mult praful, păstra și îmbunătăți durata de viață a pânzei de diamant și poate îmbunătăți eficiența tăierii (tăierea umedă poate fi un proces continuu). Cu toate acestea, atunci când nu există nicio sursă de apă în apropierea zonei de lucru, lucrul se efectuează folosind metoda de tăiere uscată. După cum am menționat mai sus, la tăierea uscată, procesul trebuie să fie intermitent și superficial. Dacă este necesară tăierea adâncă, trebuie să faceți mai multe tăieturi superficiale.


4. Folosiți echipament individual de protecție

Ar trebui să purtați cel puțin un respirator profesional, nu doar la tăierea uscată, ci și la tăierea udă, deoarece particulele fine de praf generate în timpul tăierii betonului pot pătrunde adânc în plămâni și pot duce la efecte grave asupra sănătății, precum cancerul pulmonar sau silicoza. Dacă volumul de lucru este mare, este necesar să folosiți și alte echipamente: mănuși, ochelari, căști și îmbrăcăminte specială de protecție.


5. Tăiați linii drepte puțin adânci pe suprafața betonului

Pentru a face o tăietură dreaptă, puteți folosi cretă sau un marker pentru a marca o linie dreaptă pe beton și apoi fixați blocuri de ghidare din lemn lângă marcaj pentru a ajuta la tăierea dreaptă. Puteți tăia apoi linii superficiale în suprafața betonului de-a lungul blocurilor de ghidare din lemn. Adâncimea de tăiere nu trebuie să depășească 0,5-1 cm.
Având această tăiere superficială, vă va permite să tăiați ulterior betonul la adâncimea de care aveți nevoie.

  • Dacă volumul lucrărilor de tăiere a betonului nu este semnificativ și nu folosiți des lame diamantate, puteți alege lame de clasă economică, ceea ce vă va permite să reduceți costul achiziționării de scule.
  • Dacă utilizați frecvent lame diamantate sau volumul de lucru este destul de mare, ar trebui să alegeți lame de tăiat diamantate profesionale de înaltă calitate, care oferă o durată de viață lungă.
  • Dacă nu sunteți sigur că puteți efectua singur aceste lucrări, trebuie doar să angajați o companie profesionistă care prestează astfel de servicii precum foraj cu diamantși tăierea betonului, care va face această muncă murdară pentru dvs.
Distribuie