Categoria K: Probleme casnice
Cum se lipește metalul?
Probabil că nu orice pasionat de mașini sau motociclete știe că puteți, de exemplu, repara fisuri în capul și cilindrul motocicletelor și motoarelor, pe cont propriu, puteți lipi într-o mașină de rostogolire, lipiți un suport și reparați o fisură într-un rezervor. Cei mai buni adezivi pentru astfel de lucrări - „Chit epoxidic” și adeziv „BF – 2”. Adezivii EPO și EDP sunt de asemenea potriviți.
Când se pregătește suprafața pentru lipire, este necesar să se îndepărteze contaminanții grași, rugina și să o facă aspre. Contaminanții grași sunt îndepărtați cu solvenți, de exemplu, acetonă sau benzină, precum și soluții detergenti. Rugina poate fi îndepărtată de pe piesele de oțel prin gravare prin scufundare timp de 50 - 60 de secunde. într-o soluție care conține 30 de părți de acid clorhidric concentrat, 1 parte de peroxid de hidrogen concentrat (30%) și 20 de părți de apă, sau prin umezirea acestora cu această soluție. După un astfel de tratament, piesele trebuie clătite bine cu apă și uscate.
Adezivul se aplică imediat după degresare și gravare. Înainte de lipire, este necesar să pregătiți în prealabil dispozitivele pentru fixarea pieselor - cleme, șuruburi etc.
La lipirea cu „chit epoxidic”, acesta se încălzește coborând borcanul în care se vinde timp de 30 de minute. V apă fierbinte. În niciun caz temperatura adezivului nu trebuie să depășească 30°C. Rășina încălzită este bine amestecată cu un întăritor lichid. Dacă suprafața îmbinării este de aproximativ 10 cm2, trebuie să luați aproximativ 3 g de rășină, iar cantitatea de întăritor ar trebui să fie de aproximativ!/și greutatea rășinii. Amestecul de chit și întăritor trebuie preparat în cel mult 15-20 de minute. înainte de utilizare.
Lubrifiați ambele suprafețe de lipit cu lipici și fixați-le în dispozitivul pregătit timp de 24 de ore. Piesele trebuie prinse astfel încât sarcina pe cusătură să fie de aproximativ 3 kgf/cm2. Lipiciul în exces care iese din cusătură poate fi îndepărtat cu acetonă.
Trebuie reținut că întăritorul este otrăvitor, așa că ar trebui să folosiți mănuși de cauciuc atunci când pregătiți și aplicați lipiciul. Dacă adeziv sau întăritor ajunge pe mâini, ar trebui să îl îndepărtați imediat cu o cârpă umezită cu acetonă și apoi să vă spălați mâinile cu apă. Ar trebui să aveți grijă în special să nu vă introduceți întăritorul în ochi, dacă se întâmplă acest lucru, trebuie să vă spălați imediat un număr mare apă caldă.
Când lipiți piesele metalice cu adeziv BF-2, aplicați-l pe ambele suprafețe de lipit și lăsați-l să se usuce timp de 1 oră la temperatura camerei, apoi 10 - 15 minute. la o temperatură de 50-60°C (de exemplu, în cuptor aragaz cu gaz). Apoi aplicați un al doilea strat mai gros de lipici și uscați-l până când nu se lipește (cleiul nu trebuie să se lipească de degete). Piesele de lipit sunt conectate și prinse într-un dispozitiv pregătit în prealabil, care se pune timp de 1 - 2 ore în cuptorul unui aragaz încălzit la 130 - 150 ° C, apoi se scoate din cuptor și se lasă la setarea finală. a cusăturii timp de 48 de ore; După aceasta, dispozitivul de prindere este dezasamblat. În niciun caz apa nu trebuie să pătrundă în adezivul BF-2 și pe suprafețele de lipit. Acest adeziv nu este potrivit pentru lipirea ustensilelor alimentare!
Adezivii „Chit epoxidic”, „BF-2”, „EPO” și „EDP” pot fi utilizați pentru a sigila găurile din rezervoare și găurile din conducte. Dacă lățimea găurii sau găurii este mai mică de 12 mm, atunci acestea sunt sigilate cu un tencuială de pânză acoperită cu „chit epoxidic”. Tencuiala este aplicată pe gaură, ale cărei margini sunt mai întâi curățate și acoperite cu lipici deasupra și în interior, astfel încât cusătura să acopere atât tencuiala, cât și marginile metalice.
Găurile mari sunt, de asemenea, sigilate cu o tencuială de țesătură, dar este asigurată deasupra cu un petic metalic care acoperă tencuiala. Acest plasture este lipit de metalul rezervorului sau conductei. Folosind aceeași tehnică (plastic de țesătură plus plasture de metal), puteți lipi fitingurile pe conducte.
Fisurile din capul de ardere internă al unei mașini sau motociclete și alte produse din fontă sunt reparate cu „CHIT EPOXY”. Înainte de adăugarea întăritorului, chitul încălzit poate fi amestecat cu ciment într-un raport de 1:1. Înainte de etanșare, pe toată lungimea fisurii este tăiată o canelură de 6-8 mm lățime și 1,5-2 mm adâncime. Canalul și suprafața adiacentă de 15-20 mm lățime sunt acoperite temeinic cu acetonă sau benzină, apoi umplute cu chit, astfel încât să se formeze o rolă de 30-40 mm lățime și 2-3 mm înălțime. Pentru ca adezivul să curgă mai bine în crăpătură, piesa reparată este încălzită la 50 - 60 °C.
Găurile și găurile din diferite obiecte metalice pot fi, de asemenea, reparate folosind lipici BF-2. Pentru a face acest lucru, lipiți un plasture de metal, a cărui dimensiune este cu 5 - 10 mm mai mare decât gaura. Marginile găurii și ale plasturii sunt pre-slefuite cu șmirghel și 10 - 15 minute. Înainte de lipire, ștergeți cu un tampon umezit cu acetonă. Apoi se aplică lipici (cum s-a menționat mai sus), plasturele este presat cu cleme și cusătura adezivă este încălzită - în cuptor, pe aragaz electric sau folosind un fier de lipit electric.
Dacă se respectă cu strictețe regimul de lipire, se pot obține îmbinări adezive care pot rezista la sarcini de până la 100 kgf/cm2. În plus, cusăturile sunt destul de rezistente la căldură și apă. Adevărat, cu expunerea prelungită la apă fierbinte (60 ° C) acestea sunt distruse.
Cum se lipește metalul?
ÎN viata de zi cu ziÎntâmpinăm adesea nevoia de a lipi diferite suprafețe. Și mulți oameni sunt preocupați de întrebarea „cum se lipește metal pe metal?” Această problemă este relevantă în special pentru acele conexiuni care nu pot fi fixate prin sudare sau nituire. Ce sa aleg?
Alegerea compoziției potrivite
Pentru început, merită să ne amintim că compoziția adezivă pentru lipirea a două suprafețe metalice trebuie selectată cu deosebită atenție. Producătorii moderni oferă formulări bazate pe una sau două componente, în funcție de care variază domeniul lor de aplicare. Mulți oameni se gândesc la ce fel de lipici lipește metalul. Există destul de multe răspunsuri la această întrebare, deoarece astăzi sunt produse o mulțime de fonduri. Indiferent de compoziția utilizată, următoarele sunt importante:
- pregătiți corespunzător suprafața materialului, adică curățați-o;
- alegeți cu înțelepciune adezivul și distribuiți-l uniform pe suprafețe, întărind structura unde sudarea se poate slăbi.
Datorită dezvoltării rapide tehnologii moderne, găsirea unei modalități de a conecta piesele metalice este destul de simplă. Puteți utiliza metoda de asamblare industrială prin sudare sau nituire.
Pregătirea suprafeței este un pas important
Înainte de a lipi metal pe metal, trebuie să aveți grijă de pregătirea suprafețelor, și anume de spălarea și uscarea lor temeinic. Dacă, pe lângă degresarea chimică, suprafața este și curățată cu solvenți, atunci murdăria poate fi îndepărtată prin tratament mecanic cu perii și cârpe de ștergere. Foarte des, pe suprafață se acumulează pelicule de oxid, precum rugina, care nu pot fi îndepărtate prin degresare. În acest caz, puteți mai întâi să curățați mecanic suprafețele metalice, să le degresați și abia apoi să începeți lipirea.
Cum să lipiți metal pe metal: revizuirea produselor
Una dintre compozițiile populare este produsă sub marca Dublfix și este un material inovator care vă permite să lipiți metal pe orice suprafață - metal, lemn, plastic și așa mai departe. Particularitatea benzii adezive este că vă permite să fixați strâns și fiabil chiar și zonele neuniforme și curbate. Ideal pentru lipirea metalului și DublKote: datorită materialului spumos care stă la baza benzii, poate lua forma oricărei suprafețe, în timp ce umple toate adânciturile. Indicatorii excelenți de aderență vorbesc și în favoarea alegerii acestui produs.
Când alegeți cum să lipiți sticlă pe metal, acordați atenție benzii adezive cu două fețe de înaltă rezistență DUBLFIXHIGHBOND. Ambele suprafețe sunt tratate cu universal, ceea ce promovează o aderență excelentă la o gamă largă de suprafețe. Rezistenta ridicata la umiditate si schimbari de temperatura permite folosirea benzii atat in interior cat si in exterior.
Puteți lipi două suprafețe metalice folosind adezivi Permabond. Ele vă permit să conectați orice materiale, iar conexiunea va fi puternică și fiabilă. Adezivul este distribuit uniform, astfel încât chiar și îmbinările sunt perfect uniforme și netede. Cusătura va fi sigilată și, prin urmare, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la coroziune. Acest material are la bază cianoacrilat de metil, datorită căruia se pot lipi o gamă largă de materiale. Dacă trebuie să aplicați produsul cu acuratețe și acuratețe, o puteți face nu manual, ci folosind dispozitive automate.
Utilizarea rășinilor epoxidice
Este foarte posibil să folosiți metale ca adeziv pentru lipirea metalelor, care constau din două componente și sunt amestecate într-un polimer. Se vor distinge prin caracteristici de rezistență ridicată, ceea ce permite ca compoziția să fie utilizată pentru toate tipurile de suprafețe metalice. În același timp, este rezistent la uzură și umiditate și prezintă, de asemenea, proprietăți fizice și mecanice excelente. Astăzi, producătorii oferă o selecție largă de combinații de rășini epoxidice și o compoziție specifică poate fi selectată pentru fiecare scop.
De asemenea, puteți lipi metal pe metal folosind adeziv Moment Super Epoxy Metal. Particularitatea sa este că compoziția poate fi utilizată pentru a conecta fier, aluminiu, oțel, cupru și alte suprafețe. Baza epoxidică asigură că lipirea este fiabilă și durabilă, iar cusătura nu se va micșora sau extinde. Acest produs este foarte simplu de utilizat, dar înainte de a lipi metal pe metal, trebuie mai întâi să curățați bine suprafețele folosind benzină sau acetonă. Strângeți rășina pe o suprafață, întăritorul pe a doua și amestecați-le bine. Apoi, suprafețele trebuie conectate cu grijă.
Reguli de aplicare
Majoritatea adezivilor necesită o serie de precauții. Deci, trebuie să folosiți mănuși și să evitați să introduceți compoziția nu numai în ochi, ci și pe piele. Dacă lipiciul ajunge pe mâini sau în ochi, ar trebui să le clătiți bine cu apă. Nu utilizați un produs a cărui dată de expirare a depășit.
Amestecurile moderne de adeziv fac posibilă conectarea fermă a metalului la metal și, dacă este necesar, a metalului la alte materiale.
Îmbinarea metalelor cu lipici este practicată pe scară largă în industria auto, aeronavelor și a construcțiilor navale. Ele sunt utilizate nu numai pentru conexiunile plane sau punctiforme ale pieselor metalice, ci și pentru cele structurale.
În principiu, există două tipuri de adezivi: monocomponent și bicomponent. În plus, sunt împărțiți în adezivi cu întărire rapidă și lentă. Ce adeziv să folosiți depinde de forma și proprietățile suprafeței pieselor de prelucrat, precum și de sarcinile pe care le va suporta apoi îmbinarea.
Pentru a asigura o aderență puternică între piesele de prelucrat care se îmbină, suprafețele de contact trebuie curățate și degresate temeinic. Acesta este singurul mod de a obține o rezistență a îmbinării comparabilă sau chiar superioară celor lipite și sudate.
Este convenabil să lucrezi cu lipici. Se aplică pur și simplu pe suprafețele de contact, iar piesele de lipit sunt presate strâns una pe cealaltă. De regulă, aici nu este necesar niciun echipament special.
PREGĂTIREA BLACK-urilor pentru lipire
Rezistența îmbinării adezive depinde în mare măsură de cât de bine sunt pregătite piesele pentru lipire.
În primul rând, se efectuează curățarea mecanică, al cărei scop este îndepărtarea murdăriei, grăsimilor, vopselei sau ruginii. Pentru a face acest lucru, suprafețele de contact sunt tratate cu șmirghel cu granulație 60 sau 80.
Produsul chimic de curățare trebuie să fie compatibil cu adezivul și materialul pieselor care se lipesc. De obicei, instrucțiunile de utilizare a adezivului indică agenți de curățare care pot fi utilizați pentru a pregăti suprafața de tratat.
Doar suprafețele de contact curățate cu atenție în timpul lipirii asigură o legătură puternică.
Dupa curatare, suprafata se spala cu unul dintre agentii de curatare recomandati. Aceasta poate fi acetonă, alcool, benzină rafinată.
CONEXIUNI STRUCTURALE PE BAZĂ PE ADEZIVI DUPĂ COMPONENTE
Suprafețele de contact ale pieselor sunt degresate temeinic și tratate cu șmirghel.
Din cele două componente se prepară un amestec de consistență lichidă sau pastă, în funcție de natura compusului.
Adezivul se aplică cu o spatulă pe ambele părți care urmează să fie lipite.
Din adezivul care iese din îmbinarea țevilor, cu o spatulă se formează o cusătură uniformă, asigurând o legătură puternică și strânsă.
După ce lipiciul s-a întărit, cusătura (precum și sudarea sau lipirea) este prelucrată cu o pilă.
Dintr-un amestec de pulbere metalică sau rumeguș cu lipici, puteți forma partea lipsă a unei piese sau a unui dop și umpleți cavitatea cu acesta.
Astfel de adezivi au proprietăți bune de aderență și umplere, nu se micșorează și sunt rezistenți la sarcini de compresiune. Dar nu funcționează bine pentru tăiere.
Adezivii cu două componente pe bază de rășină de vinil sau epoxi s-au dovedit a fi excelenți la îmbinarea pieselor din aluminiu.
Adezivul lichid se aplică într-un strat subțire atunci când lipiți piesele mici. Pentru a obține o cusătură la îmbinările pieselor, lipiciul este aplicat într-un strat gros.
Adeziv „Secunde” cu întărire rapidă
În 4-5 minute după presarea pieselor de prelucrat lipite împreună, clemele pot fi îndepărtate. Conexiunea poate fi încărcată după 24 de ore.
Activatorul de pulverizare accelerează reacția și crește puterea conexiunii.
ADEZIVI DE CONTACT
Adezivii de contact sunt versatili, dar se micșorează când se întăresc. În acest sens, suprafețele care urmează a fi lipite trebuie acoperite în jur cu o admisie de 1-2 mm.
Cu cât stratul de lipici este aplicat mai subțire și mai uniform, cu atât conexiunea va fi mai puternică. Adezivul aplicat pe suprafață trebuie lăsat să se usuce. După aproximativ 15-20 de minute, piesele sunt presate scurt împreună.
ELASTICITATE
Majoritatea adezivilor de contact monocomponent sunt flexibili în permanență. Prin urmare, acestea nu sunt potrivite pentru conexiuni supuse sarcinilor de forfecare. Sunt ideale pentru lipirea pieselor de prelucrat cu suprafețe mari de contact care nu sunt supuse unor sarcini mari.
Sunt adesea folosiți acolo unde alți adezivi metalici sunt ineficienți, precum și atunci când lipiți metale pe alte materiale. Pot apărea probleme serioase la îmbinarea metalului cu plasticul care este sensibil la solventul conținut în adeziv. În acest caz, este recomandabil să verificați conexiunea pe o probă de testare.
Dacă trebuie să lipiți o parte pe alta (în acest caz, este un suport pentru creion), faceți o amprentă la locul de lipire și aplicați un strat subțire de lipici.
"SUDARE LA RECE"
ÎN în ultima vreme Pe piață au apărut adezivi sub numele de cod „sudare la rece”. Acești adezivi sunt rezistenți la apă clocotită, uleiuri, benzină și acizi diluați. Sunt capabili să reziste la temperaturi de la -30 la +100°C.
Adezivii de sudare la rece sunt aplicați pe suprafața de contact în straturi subțiri. Fiecare strat ulterior se aplică numai după ce cel anterior s-a uscat. Această metodă de aplicare previne contracția ascuțită a adezivului și „împrăștierea” acestuia între părți.
În cele din urmă, marginile, cusăturile și marginile pieselor de prelucrat sunt acoperite în mod repetat cu adeziv, creând astfel așa-numitele „nervuri de rigidizare”. Timpul de întărire al adezivului în îmbinările dintre părți este de 3-4 zile.
Adezivul se aplică pe suprafețele de contact în mai multe straturi subțiri. Înainte de a aplica următorul strat, trebuie să așteptați până când cel anterior se usucă.
„Crăturile de rigidizare” fac îmbinarea adezivă mai durabilă. Cusăturile din jurul zonei de lipire sunt umplute cu lipici, care se aplică și în straturi.
TIPURI DE ADEZIVI
Fotografia prezintă trei grupuri de adezivi: „al doilea” (stânga jos), bicomponent (mijloc și sus) și monocomponent (dreapta jos).
Adezivii pot veni în tuburi, cutii sau borcane. În recipientele tipărite, lipiciul își pierde proprietățile în timp, așa că nu ar trebui să îl cumpărați în rezervă.
Adezivii „al doilea” se întăresc rapid, dar utilizarea lor este limitată la îmbinările supuse sarcinilor de tracțiune și compresiune.
Adezivii din două componente se întăresc lent (24 de ore sau mai mult). Instrucțiunile de utilizare a acestora, de regulă, oferă recomandări pentru reducerea acestui timp prin încălzirea locului de lipire. Astfel de adezivi sunt utilizați și pentru conexiunile structurale (de putere).
Adezivii monocomponent sunt un fel de concurenți cu adezivii „al doilea” în ceea ce privește domeniile de aplicare. Cu toate acestea, sunt mai elastice și se micșorează. Prin urmare, ele sunt utilizate în principal acolo unde conexiunile nu sunt supuse unor sarcini mari.
ATENȚIE: MĂSURI DE SIGURANȚĂ!
Toți adezivii metalici sunt „chimie pură” și conțin solvenți agresivi. Când lucrați cu ele, este necesar să ventilați bine camera. Ar trebui să lucrați cu o mască de protecție sub glugă (sau în aer liber) și mănuși de cauciuc.
ÎNCĂRCĂRI PE IMBINĂRI AdezIVE
Îmbinarea adezivă poate suferi diferite sarcini. Tipul de încărcare este un criteriu important atunci când alegeți un adeziv.
Figura de mai jos oferă o idee despre direcțiile forțelor aplicate îmbinărilor adezive atunci când diverse tipuriîncărcături.
Aproape toate tipurile de adezivi pot rezista cu ușurință la sarcini de tracțiune și compresiune. Pentru realizarea îmbinărilor adezive care lucrează în tensiune și compresie, „al doilea” și adezivi de contact. Cerințele pentru conexiunile care suferă sarcini de forfecare la tracțiune nu sunt atât de mari.
Acolo unde se aplică sarcini de forfecare și compresie-forfecare, îmbinările adezive trebuie să fie deosebit de puternice. Acestea ar trebui să fie întărite, de exemplu, cu suprapuneri și colțuri care să acopere cât mai mult cusătura adezivă.. Răspundeți la întrebări și fiți plătit pentru asta!
Până acum, se crede că cele mai bune pentru lipirea metalelor sunt „chitul epoxidic” și adezivul dovedit „BF-2”. Mulți oameni folosesc clei „universal epoxidic”, unii meșteri folosesc cleiuri „EDP” sau „EPO”.
Dar indiferent de lipiciul pe care îl alegeți, procesul de pregătire a suprafețelor pentru lipire este aproape același.
În primul rând, de pe suprafețele pe care doriți să le lipiți, trebuie să îndepărtați petele de grăsime, rugina și să faceți suprafața aspră. Unsoarea și uleiurile sunt îndepărtate cu benzină sau solvenți detergenți. Rugina poate fi îndepărtată de pe piesele de oțel prin decapare. O soluție specială este pregătită pentru gravare:
— acid clorhidric concentrat 60%;
— 38% apă;
— 2% (30%) peroxid de hidrogen.
După ștergerea suprafețelor cu această soluție, acestea trebuie clătite foarte bine cu apă. Dacă suprafețele de lipit nu sunt mari, ele pot fi scufundate pur și simplu timp de un (!) minut într-o soluție de gravare a metalului.
Adezivul se aplica imediat dupa degresare sau gravare, dar pe o suprafata uscata! Nu uitați să pregătiți în prealabil dispozitivele de fixare pentru fixarea pieselor de lipit. Acesta poate fi un garou, o clemă sau doar o greutate care va ține suprafețele de lipit timp de câteva ore (conform instrucțiunilor incluse cu lipiciul).
La lipirea cu „chit epoxidic”, acesta trebuie încălzit la 30 (!!!) grade coborând sticla de adeziv în apă fierbinte. Se amestecă bine rășina încălzită cu întăritorul lichid. Preparați amestecul cu cel mult 15 minute înainte de utilizare. Lubrifiați ambele suprafețe cu lipici și fixați-le în dispozitivele pregătite timp de o zi. Recomand îndepărtarea excesului de lipici care a ieșit după comprimare cu acetonă pură. Vă sfătuiesc să lucrați cu lipici cu mănuși de cauciuc, deoarece întăritorul este otrăvitor!
Când lipiți metalul cu lipici BF-2, tehnologia este diferită. Adezivul se aplică pe ambele suprafețe care urmează să fie lipite și se lasă să se usuce timp de o oră. Rezultat bun Se pare că, după uscare timp de o oră la temperatura camerei, uscați încă 15 minute la o temperatură de 50-60 de grade (de exemplu, într-un cuptor cu gaz). Apoi se aplică un al doilea strat de lipici și se usucă pentru a „dezlipi”, adică. Adezivul nu trebuie să vă lipiți degetele. După ce piesele sunt bine conectate, acestea sunt prinse și apoi introduse într-un cuptor încălzit la 130-150 de grade timp de 1-2 ore. Pentru fixarea finală a pieselor, structura se lasă la cald încă două zile la temperatura camerei. După acest proces îndelungat, toate dispozitivele de prindere sunt dezasamblate.
Da, acesta este un proces minuțios și îndelungat, dar, potrivit experților, încă oferă cele mai bune rezultate la lipirea metalului.
Alegând cu înțelepciune compoziții adezive Puteți lipi orice suprafețe metalice.