Cтраница 1
Синтетический клей бывает следующих видов: 1) фенольный марок БФ-2, БФ-4 для горячего склеивания металлов, пластмасс, древесины, керамики, фарфора; марки БФ-6 для склеивания тканей, резины, войлока и для приклеивания их к металлам; марокВК - 32 - 200, ВС-35 (Гдля склеивания дюралюминия, стали, стеклотекстолита и пенопластов; марок ВС-10М, ВС-10Т для склеивания металлов, стеклотекстолита и текстолитов; марок КР-4, КБ-3 для горячего и холодного склеивания пластмасс, древесины, текстильных материалов; 2) эпоксидный марок ЭД-5, ЭД-6 для холодного склеивания металлов, древесины, фарфора, для приклеивания вулканизированной резины к металлам; марок ВК-32-ЭМ для склеивания стали, дюралюминия между собой и с пено-пластами; марки Л-4 для горячего и холодного склеивания стали, дюралюминия, стеклотекстолита, пенопластов; 3) полиамидный марок ППФЭ-2 / 10 для холодного и горячего склеивания алюминия, меди, древесины, полиамидных пленок, кожи; МПФ-1 для горячего и холодного склеивания металлов и приклеивания к ним неметаллических материалов; 4) карбамидный марок КМ-3, К-17 для горячего и холодного склеивания пластмасс, древесины, бумаги, текстильных материалов; 5) глифталевый марок АМК для холодного приклеивания шерстяной, хлопчатобумажной и стеклянной теплоизоляции к металлам, для склеивания стекол; 6) карбинольный для склеивания металлов, стекла, фибры, пластмасс и мрамора; 7) полиуретановый марки ПУ-2 для горячего склеивания стали, дюралюминия, органического стекла между собой, пластмасс и пенопластов с металлами.
Класс термореактивных адгезивов представлен в основном смолами фенольного происхождения. А. в городе Агудос, штат Сан-Паулу. А. в городе Яриньи, штат Сан-Паулу. Клей, используемый в этот период работы, был смолой и основанной на мочевине формальдегиде. Некоторые из характеристик этой смолы, используемой для мочевиноформальдегида, являются: низкая излучательная способность формальдегида и отсутствие расширителя. Для этой смолы необходимо использовать катализатор отверждения, в этом случае с использованием хлористого натрия, с содержанием твердых веществ 20%, в дозе 2, 5% твердых веществ катализатора по отношению к содержанию твердых веществ в смоле, В дополнение к коммерческой парафиновой эмульсии с содержанием твердых веществ около 60%.
Синтетический клей для ткани Болонья (ТУ ЛатвССР 2988 - 66) представляет собой смесь резорцина, фенола, капрона и этилового спирта. Предназначается для ремонта плащей, курток и других изделий из полиамидной ткани Болонья.
Синтетический клей обычно состоит из связующего - основы клея, которое представляет раствор или расплав определенного полимера, наполнителя и ряда добавок. Иногда такая клеевая композиция поставляется в виде пленки или порошка.
Катушка имеет верхнее отверстие, состоящее из трех футов, что позволяет гомогенизировать материал. Катушка приводилась в движение двигателем, который вращается вокруг 120 об / мин. Волокна осаждались верхней частью. Как только клей был закрыт, двигатель был запущен, валы повернуты, а затем приклеены. После калибровки волокна переносили в другой контейнер, дезагрегируя комки.
После этого тяжелый материал в соответствии с требуемой плотностью осаждали в формовочной коробке. Эта коробка поддерживалась на металлической пластине, и волокна были равномерно распределены вручную. После осаждения волокон матрац уплотняли, прикладывая усилие приблизительно 800 Н в предварительном прессе, что соответствует стадии предварительного прессования, когда теплопередача не происходит. Цель предварительного пресса заключалась в том, чтобы уменьшить объем матраца, который был помещен в прессу.
Синтетический клей приготовляют следующим образом.
Синтетический клей марки Ф-7 был использован для изготовления клеено-сварной станины плоскошлифовального станка с длиной шлифования 2300 мм и габаритными размерами 5200Х1200Х XI750 мм.
Использование синтетического клея дает возможность сократить нерациональную трату ценных пищевых продуктов - муки, казеина, крахмала, картофеля.
Толщина пластины определялась ограничителями толщины 1 см для этой работы. После прессования пластины охлаждали до комнатной температуры, а затем образцы удаляли для предлагаемого теста. Образцы кондиционировали в климатической камере при температуре 20 ° С и относительной влажности 65% до достижения постоянного веса. Затем были проведены физические и механические испытания.
Некоторые этапы подготовки пластин и их изготовление последовательно, рисунок. Рисунок 2 - Последовательность процесса производства листов волокна в лаборатории. Перпендикулярный тест на растяжение. Испытание перпендикулярной тяги имеет целью определить внутреннюю адгезию в образце в соответствии со спецификациями европейского стандарта, который описывает образцы с размерами 50 мм. Стороны образцов помещаются в металлические скобки, которые прослеживаются в противоположных направлениях, так что они ломаются.
Рекомендуется применять синтетический клей, который позволяет склеивать различные материалы и обладает необходимой стойкостью. Широкое распространение получили карбинольные (универсальные) клеи БФ-2, БФ-4, БФ-20, эпоксидные ЭД-5, ЭД-6, Л-4. Использование этого клея упрощает процесс сборки машин и их ремонт.
Есть и другой синтетический клей для склеивания стекла, керамики. Надо иметь в виду, что каждый клей предназначается для склеивания конкретных материалов и не обладает универсальностью. Поэтому применять клен следует только по своем назначению.
Уравнение 1 использовалось для расчета внутренней адгезии. Для перпендикулярного испытания на растяжение образцы были склеены параллельно металлу с помощью термоплавкого клея. Во время нагрева металлических пластин наносился адгезив, и образцы накладывались друг на друга. Затем металлическую пластину охлаждали для отверждения клея.
Эта процедура повторялась, а вторая металлическая пластина с образцом располагалась под прямым углом к первому для адаптации в устройстве для перпендикулярного испытания на растяжение. Следует отметить, что потребность в новых древесных породах для производства панелей имеет основополагающее значение, поскольку, по оценкам, в следующем десятилетии в Бразилии уже существует большой риск отсутствия пинусных лесов, особенно в южном регионе страны. А. пожертвованием древесных волокон.
Рекомендуется применение синтетического клея, который позволяет склеивать различные материалы и обладает необходимой стойкостью.
Ковры на синтетическом клее следует сушить в сушилках с температурой теплоносителя 50 - 70 С. Срок сушки при 50 С 30 мин, при 70 С-15 мин.
Ковры на синтетическом клее следует сушить в сушилках с температурой теплоносителя 50 - 70 С. Срок сушки при 50 С 30 мин, при 70 С - 15 мин.
Древесные композиты - панель и компоненты здания будущего. Нововведения в области дерева и применения в Северной Америке. Удельная площадь химического состава дефибрированной древесины. Инженерные изделия из дерева: будущее яркое. Деревянные панели. Принципы лесной науки и техники.
Нью-Йорк, Спрингер-Верлаг. Структурное связывание древесины с помощью адгезивов. Университет Сан-Паулу. До изобретения синтетических смол арендаторы имели только в своем распоряжении некоторые природные клеи, которые значительно ограничивали разработку новых методов повторного всплытия. Некоторые из этих продуктов обладают характеристиками, которые, реагируя на конкретные потребности, позволяют использовать новые процессы.
Производство различных видов синтетического клея в Советском Союзе увеличивается с каждым годом. По своей водопрочно-сти, крепости склейки и другим качествам они намного превосходят любой натуральный клей. Поэтому синтетические клеящие вещества нашли широкое применение во многих отраслях промышленности для склейки кожи, резины, дерева, ткани и даже металлов.
Для повторного покрытия и удвоения используются эмульсии, синтетические смолы, растворенные в растворителях и смеси смолы и синтетического воска. По сравнению с растворами синтетических смол водные эмульсии имеют несколько преимуществ для восстановления текстильной подложки. Эмульсия образуется из диспергирующей жидкости - воды - и частиц нерастворимого вещества. Добавление поверхностно-активного вещества, например, влияет на текучесть смеси и ее проникновение в структуру стола. Однако эти адъюванты имеют недостаток, заключающийся в том, что они останутся в клеевой пленке после сушки и представляют возможный фактор риска.
Фибровые диски на синтетическом клее зернистостью 125, 80, 50, 40, 25, 16, 12, 10, диаметром 175, 200 и 225 мм с посадочным отверстием 23 мм серийно выпускаются Челябинским и Иршавским абразивными заводами. В качестве связки используется силикат натрия.
Применяющийся для этих целей синтетический клей должен обладать малой усадкой, хорошей адгезией к металлам, высокими механическими свойствами после затвердевания и способностью склеивания без применения нагрева.
Полимеризованный винилацетат
Полимеризованный винилацетат представляет собой прозрачный хрупкий термопласт, относительно устойчивый к воздействию света и тепла, который обладает хорошей устойчивостью к старению и высокой адгезионной прочностью. Температура адгезии относительно высокая по сравнению с температурой Бевы.
Акриловые смолы являются термопластами. Они получают полимеризацией акриловой кислоты и ее сложных эфиров. Акриловые смолы рассматриваются, помимо определенных оговорок, как высокоэффективные адгезивы, устойчивые к старению. При сушке они образуют пленку, относительная эластичность и гибкость которой позволяют сохранить текстильные качества обработанных красок.
ПАВ -, emulzni эмульсионный синтетический клей -, polychloroprenove полихлоропреновый клей -, roztokove раствор синтетического клея (Чешско-русский строительный словарь.
КЛЕИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ, композиции на основе синтетических веществ, применяемые для соединения (склеивания) различных материалов; обладают хорошей адгезией, когезионной прочностью, достаточной эластичностью, способны отверждаться с образованием прочных клеевых соединений. Основой большинства клеев синтетических являются полимеры или вещества (олигомеры, мономеры), превращающиеся в полимеры в процессе склеивания. В зависимости от природы полимера клеи синтетические подразделяют на термореактивные (склеивание происходит в результате отверждения клеевой плёнки за счёт химических превращений компонентов клея) и термопластичные (склеивание происходит или вследствие испарения растворителя из клея-раствора, или при охлаждении ниже температуры текучести клея-расплава). По назначению клеи синтетические подразделяют на конструкционные (обеспечивающие передачу динамических и статических нагрузок) и неконструкционные (применяемые для приклеивания декоративных, облицовочных или изоляционных материалов и покрытий, крепления мелких ненагруженных деталей). Для изготовления клеев синтетических обычно используют синтетические каучуки (смотри в статье Резиновые клеи), термореактивные олигомеры, термопласты. Часто применяют смеси двух и более полимеров (например, термопластичного и термореактивного), что позволяет сочетать в клеях синтетических достоинства каждого из них. Клеи синтетические выпускают в виде жидкостей различной вязкости (жидкие мономеры и олигомеры, растворы, суспензии и эмульсии полимеров), паст, плёнок, порошков или прутков, расплавляемых перед употреблением, наносимых на горячие поверхности и пр.
Для удвоения, кажется, наиболее подходящими продуктами являются бутилакрилаты и метакрилаты, которые образуют умеренные температуры плавления гибких и гибких пленок. Однако они имеют недостаток: фотохимические реакции могут заставить пленку затвердеть, что становится трудно растворимым. Акрилаты используют в водной эмульсии или растворяют в органических растворителях.
Этот продукт продается готовым к использованию для перезаписи. Он особенно подходит для мягких и гибких прокладок. После сушки акриловые адгезивы могут быть растворены ацетоном, этанолом, толуолом, ксилолом и т.п. Они нерастворимы в воде и белом духе.
Основой термореактивных клеев синтетических могут служить эпоксидные смолы, карбамидо-, меламино-, резорцино и феноло-формальдегидные смолы, полиэфирные смолы, изоцианаты, полиароматические олигомеры (полиимиды, полибензимидазолы, полифенилены), кремнийорганические полимеры и др. Современные термореактивные клеи синтетические представляют собой, как правило, сложные композиции, в которые кроме основного реакционноспособного компонента входят отвердители, ускорители, ингибиторы и замедлители отверждения, загустители и разбавители, наполнители, стабилизаторы, тиксотропные добавки, ПАВ, антипирены, вещества, повышающие липкость, пластификаторы, растворители. Выпускают одноупаковочные клеи синтетические (чаще горячего отверждения), которые поступают к потребителю в готовом для применения виде, и двухупаковочные клеи синтетические (готовятся смешением отдельных компонентов непосредственно перед склеиванием). Клеи синтетические на основе термореактивных олигомеров обычно имеют хорошую адгезию к различным материалам (металлам, пластмассам, керамике, древесине, коже, тканям и др.), теплостойки (наиболее теплостойкими из клеев синтетических являются клеи на основе полиорганосилоксанов), образуют прочные клеевые соединения, позволяющие применять эти клеи синтетические в качестве конструкционных клеёв. Наиболее широко используемые клеи синтетические на основе эпоксидных смол характеризуются незначительной усадкой при отверждении, высокой химической стойкостью, отличными диэлектрическими характеристиками. Условия склеивания и основные свойства некоторых термореактивных клеев синтетических приведены в таблице.
Эта смесь позволяет адаптировать температуру адгезии и эластичность клея в зависимости от «чувствительности» стола. Синтетические адгезивные воски представляют собой комбинации микрокристаллических восков - микропарафинов и синтетических смол. Они обладают лучшими адгезионными свойствами, чем смеси натуральных восков и смол.
Он растворим во всех алифатических и ароматических растворителях, таких как бензин, скипидар, ксилол или толуол. Эластичность, это свидетельствует - по словам производителя - хорошая устойчивость к старению. Обратимость дубляции является сложной проблемой и тесно связана с проникновением адгезивов в оригинальную ткань. Это исследование состояло в исследовании факторов влияния и разработке метода оценки проникновения.
Основой термопластичных клеев синтетических могут служить поливинилацетат, поливиниловый спирт, поливинилацетали, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, насыщенные полиэфиры сложные, полистирол, полиамиды, полиакрилаты, полиолефины (в том числе сополимеры этилена с винилиденхлоридом и этилена с пропиленом) и др. Часто клеи синтетические на основе термопластов содержат растворители, наполнители, пластификаторы, модифицирующие добавки. Для большинства термопластичных клеев синтетических характерна высокая эластичность, низкая теплостойкость (обычно до 60 °С). Термопластичные клеи синтетические применяются в основном в качестве неконструкционных клеёв.
Обратимость накладок сложна и тесно связана с проникновением адгезивов в исходное полотно. Целью этого исследования было определить степень адгезионного проникновения. Таким образом, дубляж является современной эволюцией воссоздания, созданной в контексте меняющихся менталитетов и новых материальных возможностей. Он был разработан с синтетическими клеями уже в 1930-х годах, затем в основном на основе винилацетата, но чаще всего использовался в конце 1960-х и 1970-х годов с акриловыми полимерными смесями, этиленвинилацетат.
Затем их считали непроникающими и совершенно обратимыми. С тех пор появилось много материалов и технологий. Чтобы ориентироваться на исследования и приблизиться к текущей практике рестораторов, в марте был проведен опрос. Что касается уплотнения, давление почти всегда используется, но его интенсивность не контролируется. Оказывается, что все эти методы не так легко обратимы и что определенное количество клея всегда проникает в волокна ткани и остается там непоправимо. Вопрос об обратимости - очень сложный и полемический предмет в мире восстановления.
Достоинства клеев синтетических - простота технологии их использования, возможность прочного соединения различных материалов, многообразие условий эксплуатации и др. - обусловливают их широкое применение в машиностроении, судостроении, строительстве, деревообрабатывающей, электротехнической, лёгкой, химической промышленности, медицине, быту и др.
Для этого три теоретические оси позволяют рассматривать его как единое целое. Это в случае удвоения приводит к механическому удалению вспомогательной опоры и удалению остатков клея. С эстетической, оптической, физической или химической точки зрения лечение не должно изменять работу.
Параметры обратимости и проникновения
Поэтому необходимо избегать взаимодействия между материалами во время вмешательства и удаления. На практике обратимость удвоения происходит в три этапа: механическое удаление вспомогательной опоры, удаление остатков клея и усадочная способность. В этом процессе в основном участвуют три физико-химических параметра: адгезия играет механическую роль в удалении опоры и остатков; Растворимость адгезива, который может быть использован для облегчения удаления носителя или удаления остатка; Наконец, проникновение, которое определяет адгезию, а также возможности удаления остатков, сохранение свойств работы и ее убираемость.
Лит.: Кардашов Д. А. Эпоксидные клеи. М., 1973; он же. Синтетические клеи. 3-е изд. М., 1976; он же. Конструкционные клеи. М., 1980; Кардашов Д. А., Петрова А. П. Полимерные клеи. М., 1983; Петрова А. П. Клеящие материалы. М., 2002.